티타늄 스프터링 Ti 등급 1 등급 2 은 스프터링 타겟 티타늄 타겟 스프터링 코팅

티타늄 스프터링 Ti 1급 2급 은 스프터링 타겟 티타늄 타겟 스프터링 코팅

스프터링은 다양한 기판에 얇은 필름과 코팅을 만드는 데 널리 사용되는 퇴적 기술입니다.스프터링 목표물 (일반적으로 금속 또는 합금 형태로) 의 물질은 진공에서 고 에너지 이온으로 폭격됩니다., 원자가 표면에 방출되고 퇴적되는 것을 유발합니다. 이것은 얇고 균일한 코팅을 형성합니다. 다른 응용 용도로, 티타늄 등급 2와 같은 특정 재료,티타늄 등급 5, 은은 특유의 특성으로 인해 스프터링 타겟으로 자주 사용됩니다.

아래에서, 나는 코팅 응용 프로그램에서 이러한 스프터링 목표물의 특성, 사용 및 이점을 자세히 설명 할 것입니다.

티타늄 스프터링 목표물: 1등급 대 2등급

티타늄은 강도, 부식 저항성 및 생물 호환성으로 알려진 매우 다재다능한 금속으로 항공우주에서 의료 장치에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.

티타늄 1등급 (Ti Gr1) 스프터링 대상

• 성분: 티타늄 등급 1은 상업적으로 순수한 티타늄 (99.5% 티타늄) 이다. 그것은 모든 티타늄 등급 중 가장 낮은 강도를 가지고 있지만 가장 높은 형성성 및 부식 저항성을 가지고 있다.
• 주요 속성:
  • 우수한 부패 저항: 1급 티타늄은 다양한 환경에서 특히 염화질이 풍부한 용액 (해수와 같은) 에서 부패에 뛰어난 저항력을 가지고 있습니다.
  • 높은 융통성: 우수한 가공성을 가지고 있으며 퇴적을 위해 얇은 필름으로 쉽게 처리 할 수 있습니다.
  • 좋은 생물 호환성: 독성이 없고 생물 호환성이 있어 의료용으로 이상적입니다.

티타늄 2등급 (Ti Gr2) 스프터링 대상

• 성분: 2등급 티타늄은 상업적으로 순수한 티타늄 (99.2% 티타늄) 중 가장 널리 사용되고 있으며 적은 양의 철분과 산소를 함유하고 있습니다.
• 주요 속성:
  • 1등급보다 높은 강도: 여전히 상업적으로 순수한 티타늄이지만, 2등급은 강도와 유연성의 균형을 제공합니다.
  • 우수한 염화 저항성: 1등급과 마찬가지로 Ti 2등급은 대부분의 환경, 특히 염수 및 산성 조건에서 염화에 저항합니다.
  • 생체 호환성: Ti Gr2는 매우 생체 호환성이 높기 때문에 의료 임플란트에서 널리 사용됩니다.

티타늄 스프터링 대상 응용 프로그램:

• 의료 코팅: 1등급과 2등급 티타늄은 일반적으로 정형 임플란트, 치과 임플란트 및 외과 기기와 같은 의료 기기를 코팅하는 데 사용됩니다.이 응용 프로그램은 티타늄의 생물 호환성 및 부식 저항성에서 이익을 얻습니다..
• 항공우주 및 자동차 코팅: 티타늄 스프터링 타겟은 종종 항공우주에서 터빈 블레이드, 엔진 부품,그리고 항공기 부품은 높은 강도/중량 비율과 산화 및 마모에 대한 저항성 때문에.
• 장식 및 기능성 코팅: 티타늄은 반짝이고 반짝이는 완성도 때문에 소비 전자제품, 보석 및 고급품의 장식 코팅에 자주 사용됩니다.그리고 부식 저항성.

은 스프터링 타겟

은 은 전기 및 열 전도성, 반사력 및 부식 저항성 등이 뛰어난 금속입니다.이러한 특성은 다양한 스프터링 응용 프로그램에 매우 적합합니다.

은 스프터링 타겟

• 성분: 순수한 은 (99.9% 이상)
• 주요 속성:
  • 전기 및 열전도성: 은 은 은 금속 중 가장 높은 전기전도성을 가지고 있으며 효율적인 전기 및 열전달을 필요로 하는 응용 분야에 전자제품에서 널리 사용됩니다.
  • 반사력: 은 은 가시적 스펙트럼 과 적외선 스펙트럼 에서 탁월 한 반사력 을 가지고 있어 광학적 코팅 에 이상적 이다.
  • 부패 저항성: 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은
  • 항균성 성질: 은 은 항균성 성질로 알려져 있으며, 의학적 응용 분야에 유용하게 사용됩니다.

은 스프터링 대상 응용 프로그램:

• 전자 코팅: 은 은 전자 산업 에서 인쇄 회로, 태양 전지, 센서 를 위한 전도성 얇은 필름을 만드는 데 널리 사용 된다.
• 광학 코팅: 은 은 높은 반사력 때문에 거울, 렌즈 및 망원경 및 카메라 렌즈와 같은 기기의 빛 반사 코팅과 같은 광학 장치에 사용됩니다.
• 의학적 코팅: 은 스프터링 표적 은 외과 기기, 병원 장비, 상처 붕대 등 의학적 장치에 대한 항생제 코팅에 사용됩니다.
• 장식용 코팅: 은은 빛나는 외모로 인해 종종 보석, 고급품 및 소비 제품에 장식용 코팅으로 사용됩니다.

코팅용 티타늄 및 실버 스프터링의 응용

티타늄 (1급과 2급) 과 은을 스프터링 타겟으로 결합하면 다양한 산업 분야에서 고성능 코팅을 만들 수 있습니다.여기서는 코팅 응용 프로그램의 분포입니다.:

의료용 코팅:

• 티타늄 (1등급 및 2등급): 티타늄 코팅은 무릎 및 고관절 인형, 척추 인형 및 치과 인형과 같은 임플란트에 바이오 의학 분야에서 널리 사용됩니다.물질의 높은 생물 호환성 및 부식 저항성 때문에 그러한 응용 분야에 이상적입니다..
• 은: 은 은 은 은 은 은 은 은: 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은 은

전자 코팅:

• 은: 은 스프터링 타겟은 종종 PCB, 태양 전지 패널, 센서 및 높은 전도성 및 열 효율을 필요로하는 다른 전자 부품에 얇은 필름 퇴적에 사용됩니다.
• 티타늄: 티타늄 코팅은 전자제품의 콘덴시터, 반도체 및 전도성 층에 사용되며 내구성 및 부식 저항성을 제공합니다.

광학 코팅:

• 은: 은 은 반사력 을 가지고 있기 때문 에, 망원경 시스템, 카메라 렌즈, 반사체 의 거울 과 렌즈 와 같은 광학 표면 에 사용 하기 위해 탁월 한 선택 이다.
• 티타늄: 티타늄 코팅, 특히 티타늄 나이트라이드 (TiN) 는 마모와 진열에 대한 높은 저항을 요구하는 광학 응용 분야에서 사용됩니다.

장식용 코팅:

• 티타늄: 티타늄은 소금질로 표면에 생동감 넘치는 색상을 형성할 수 있어 보석, 소비자 전자제품 및 고급품에 장식용 코팅을 위해 이상적입니다.
• 은: 은 은 은 화려 한 외모 와 소비자 제품 에 주는 반짝임 때문 에 장식용 용품 으로 자주 사용 된다.

스프터링 된 티타늄과 은을 사용하는 코팅 응용 프로그램

1. 의료용 코팅:

   • 티타늄 (그라드 2 및 5급) 코팅은 일반적으로 정형 임플란트 (예를 들어, 고관절 임플란트, 무릎 임플란트), 치과 임플란트 및 외과 기기에 사용되며,부식 저항성, 그리고 기계적 강도
   • 은 코팅은 은의 항생물 특성을 활용하여 비생성을 보장하고 감염 위험을 줄이기 위해 의료 기기와 장치에 적용 될 수 있습니다.

2. 항공우주 코팅:

   • Titanium Gr5 sputtering targets are used for aerospace coatings on components such as aircraft turbine blades and engine parts to provide high strength and resistance to wear and corrosion under extreme conditions.
   • 은 코팅은 은의 반사성과 전기 전도성 때문에 위성 거울, 태양 전지판 및 통신 장치에도 사용됩니다.

3. 전자 코팅:

   • 은 코팅은 센서, 인쇄 회로 보드 (PCB) 및 태양 전지 생산을 포함한 전도성 얇은 필름에 전자 산업에서 광범위하게 사용됩니다.
   • 티타늄 코팅은 내구성 및 부식 저항성이 중요한 콘덴서 및 반도체 구성 요소에 사용됩니다.

4. 광학 코팅:

   • 은 은 은 은 다양한 파장 에서 빛 을 반사 할 수 있기 때문 에 반사 거울, 광학 센서, 렌즈 에 적합 합니다.

티타늄 알루미늄 합금 코팅에 대한 특정 의료 응용

1. 정형 임플란트:

   • 티타늄-알루미늄 합금은 강도, 가벼움, 그리고 부식 저항성 때문에 엉덩이 및 무릎 교체, 척추 임플란트, 뼈 나사 등에 사용된다.이 합금을 임플란트 표면에 뿌리면, 장시간 사용으로 마모와 진화를 견딜 수 있는 생물 호환성 코팅.

2. 치아 임플란트:

   • 티타늄 치아 임플란트는 뼈 통합을 개선하고 거부 위험을 줄이기 위해 티타늄-알루미늄 합금으로 만든 얇은 필름으로 코팅됩니다.이 코팅은 또한 도전적인 환경에서 치아 임플란트의 내구성을 향상시킵니다.예를 들어, 침, 산소 및 옥클루스 힘에 노출됩니다.)

3. 수술용 도구:

   • 티타늄-알루미늄 합금 얇은 필름으로 코팅 된 외과 도구는 착용 저항성, 부식 저항성 및 생물 호환성을 향상시킵니다.그리고 가시가 시간이 지남에 따라 그들의 성능과 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다, 특히 살균 주기에.

4. 의료기기 코팅:

   • 스텐트, 카테터, 혈관 이식 등의 장치는 신체 내의 생물 호환성 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 티타늄-알루미늄 합금으로 코팅 할 수 있습니다.그러한 코팅 은 장치 가 신체 조직 과 더 잘 융합 될 수 있도록 도와주고 합병증 이나 거부감 의 위험 을 줄여 준다.

5. 인공장치:

   • 티타늄-알루미늄 합금 코팅은 또한 그들의 내구성 및 편안함을 향상시키기 위해 인공 팔과 관절에 적용됩니다. 합금 코팅은 강도, 유연성,그리고 인공 인체의 장수성, 장기 사용에 더 적합합니다.

의료 코팅용 고순도 스프터링 타겟

티타늄 및 티타늄-알루미늄 합금 (예를 들어 Ti Gr2, Ti Gr5,의약품에 부착된 얇은 필름이 정성의 엄격한 기준을 충족시키는 것을 보장하기 위해 필수적입니다.의료 산업에서, 코팅의 무결성은 환자의 안전과 장치의 수명을 위해 가장 중요합니다.높은 순수성 스프터링은 최종 코팅이:

• 거부 또는 자극을 일으킬 수있는 불순물을 피함으로써 생물 호환성을 향상시킵니다.
• 장치는 생리적 조건에서 제대로 작동하도록 하기 위해 강도 및 유연성 등의 기계적 특성을 유지해야 합니다.
• 장시간 체액에 노출되어 있으면 장치의 무결성을 손상시키거나 손상시키지 않습니다.

티타늄-알루미늄 합금 타겟은 특정 특성을 가진 얇은 필름을 퇴적하기 위해 스프터링 프로세스에서 사용되는 전문 재료입니다.이 목표물은 티타늄 (Ti) 과 알루미늄 (Al) 의 조합으로 만들어집니다., 그리고 그들은 다양한 산업용 용도로 가치가있는 독특한 특성을 제공합니다.

티타늄 알루미늄 합금 목표물의 특성:

1. 고 순수성:

   • 티타늄-알루미늄 합금 표적은 높은 순도, 일반적으로 99.5% 또는 더 높은 순도로 생산됩니다.이 높은 순도는 스프터링 중에 퇴적 된 얇은 필름이 불순물,정확한 코팅이 필요한 응용 프로그램에서 우수한 성능과 균일성을 제공합니다..

2. 미세 입자 크기:

   • 합금 타겟은 미세한 입자 크기로 제조되며 분사 과정의 효율성을 향상시킵니다.더 작은 입자 크기는 기판에 필름의 더 균일한 퇴적을 가능하게합니다., 코팅의 품질을 향상시킵니다.

3. 간편한 합금:

   • 티타늄-알루미늄 합금은 좋은 합금 성질을 나타내므로 밀도와 고체 형태로 쉽게 처리 할 수 있습니다. 이것은 목표물이 내구성 있고 신뢰할 수 있는지 확인하는 데 중요합니다.그리고 분해되지 않고 스프터링 과정의 스트레스에 견딜 수 있습니다..

4. 잘 형성 가능성:

   • 티타늄-알루미늄 합금 타겟은 우수한 형성성으로 알려져 있습니다.이 특성은 다양한 모양과 크기로 제조 할 수 있습니다.다양한 스프터링 시스템과의 호환성을 보장하고 광범위한 응용 분야에서 다양성을 향상시킵니다..

티타늄 알루미늄 합금 목표의 응용:

티타늄-알루미늄 합금 스프터 타겟은 마모 저항, 부식 저항 및 강한 코팅을 형성하는 능력과 같은 독특한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.몇 가지 주요 응용 분야는:

1. 절단 도구:

   • 티타늄-알루미늄 합금 코팅은 일반적으로 절단 도구에 사용됩니다. 그들은 마모 저항, 부식 저항 및 열 안정성을 향상시킵니다.이 코팅은 드릴과 같은 도구의 수명을 연장합니다.고속 가공에서 더 효율적으로 작동하도록 합니다.

2. 시멘트 탄화탄소 굴착기 및 도구:

   • 시멘트 탄화물 굴착기와 도구는 가시 및 고온 조건에서 도구의 성능을 크게 향상시키기 때문에 티타늄-알루미늄 합금 코팅의 혜택을 얻습니다.이 코팅은 또한 단단한 재료를 파거나 가공할 때 도구의 절단 능력과 탄력성을 향상시킵니다..

3. 시멘트 탄화탄소 세라믹 도구:

   • 이 코팅 은 시멘트 된 탄화화물 로 만든 세라믹 도구 에 적용 되어 그 가 경개 저항력, 견고성, 강도 를 향상 시킨다.이것은 특히 매우 단단한 재료를 처리하는 도구가 필요한 응용 프로그램에서 유용합니다., 예를 들어 항공우주 또는 자동차 산업에서.

4. 시멘트 탄화화물 폼:

   • 티타늄-알루미늄 합금 코팅은 또한 시멘트 된 탄화화물에서 만들어진 폼에 사용됩니다. 이 폼은 금속 발사 과정에 사용됩니다.티타늄-알루미늄 코팅이 제공하는 향상된 마모 저항과 염화 저항의 혜택을 누립니다., 이는 더 긴 서비스 수명과 제품의 품질 향상에 기여합니다.

5. 파우더 금속공학 초고장 재료의 부품:

   • 티타늄-알루미늄 합금 은 분자 금속 공학 을 통해 초고속 물질 을 생산 하는 데 필수적 이다. 코팅 은 최종 제품 의 경화력, 열 안정성, 경화력 을 향상 시킨다,광산, 굴착, 절단 도구와 같은 산업의 응용에 적합하도록 만듭니다.

6. 금속 복합 세라믹:

   • 이 합금은 종종 금속 복합 세라믹의 제조에 첨가물로 사용됩니다. 금속과 세라믹 특성의 조합은 강화 된 강도, 열 저항성,그리고 전기 전도성, 전자 및 기계 시스템에서 까다로운 응용에 적합합니다.

7. 고온 내성 합금용 첨가물:

   • 티타늄-알루미늄 합금은 고온 내성 합금의 생산에서 핵심 첨가물로서 사용됩니다. 이러한 합금은 일반적으로 제트 엔진, 가스 터빈,그리고 열 교환기, 열 안정성 및 강도가 중요합니다. 티타늄과 알루미늄의 추가는 합금의 전체 온도 저항과 구조적 무결성을 향상시킵니다.

티타늄 등급:

결론:

티타늄 합금 스프터링 타겟은 TiAl 합금을 포함하여 항공우주에서 전자 및 생의학에 이르기까지 다양한 산업에서 코팅 애플리케이션에 널리 사용되는 다재다능한 재료입니다.이 재료 들 은 강도 와 같은 탁월 한 특성 을 갖는다., 부식 저항성, 생물 호환성 및 마모 저항성, 고성능 얇은 필름을 필요로하는 까다로운 응용 프로그램에 이상적입니다.티타늄 스프터링 타겟을 선택할 때, 합금 성분, 순수성 및 목표 기하학과 같은 요소는 분출 과정에서 최적의 결과를 달성하기 위해 고려해야합니다.