티타늄 재료 목표 디스크 티타늄 디스크 등급 1 등급 2 코팅용 티타늄 합금

티타늄 재료 목표 디스크 티타늄 디스크 등급 1 등급 2 코팅용 티타늄 합금

티타늄 합금 타겟 / 티타늄 스프터링 타겟 / 티알 합금 표적 코팅은 물리적 증기 퇴적 (PVD) 과정의 필수 재료입니다.각종 기판에 얇은 코팅을 생성하기 위해 스프러팅에 특별히 사용됩니다.이 타겟은 일반적으로 티타늄 (Ti) 또는 티타늄 합금 (티타늄-알루미늄 합금의 TiAl와 같이) 으로 만들어지며 진공 챔버에서 얇은 필름을 형성하기 위해 표면에 분출됩니다.이 코팅은 광범위한 응용 분야가 있습니다., 항공우주에서 전자제품과 장식품까지.

스프터링 타겟은 뭐죠?

스프터링 과정에서 표적은 진공 챔버에서 에너지 이온 (일반적으로 아르곤 이온) 으로 폭격된다.이것은 표적 물질의 원자를 기판 (금속과 같은) 에 방출하거나 "스프러치"하도록 만듭니다., 유리 또는 플라스틱), 얇은 코팅 또는 필름을 형성합니다. 티타늄 합금 타겟과 티타늄 스프터링 타겟은이 과정에서 다양한 목적으로 일반적으로 사용됩니다.

티타늄 합금 표적의 종류:

1. 티타늄 (Ti) 목표물:

   • 순수한 티타늄 타겟은 종종 의료 임플란트, 항공우주 및 전자 부품과 같은 순수한 티타늄 필름을 필요로하는 응용 프로그램에 사용됩니다.
   • 티타늄 스프터링 타겟은 또한 마모 저항 코팅, 카토드 및 광학 코팅과 같은 응용 프로그램을 위해 얇은 티타늄 층의 퇴적에 사용됩니다.

2. 티타늄 알루미늄 (TiAl) 합금 목표:

   • TiAl 합금 스프터링 타겟은 티타늄과 알루미늄을 결합하여 개선된 경화, 마모 저항성 및 열 안정성과 같은 독특한 특성을 제공합니다.
   • 티알 코팅은 높은 온도 저항성과 진화 저항성 때문에 항공우주, 자동차 및 도구와 같은 산업에서 종종 사용됩니다.
   • 이 합금 타겟은 다양한 표면에 장식 코팅, 단단한 코팅 및 부식 내성 코팅에 사용될 수 있습니다.

티타늄 합금 스프터링 타겟의 응용:

1. 항공우주:

   • 티알을 포함한 티타늄 합금은 항공우주 산업에서 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 항공기 표면의 코팅을 만드는 데 일반적으로 사용됩니다.이 코팅 은 마비 를 막는 데 도움 이 된다, 산화, 고온에서의 부식.

2. 반도체 및 전자:

   • 티타늄 스프터링 타겟은 반도체 산업에서 응압기, 저항기 및 상호 연결에 대한 얇은 필름의 퇴적에 사용됩니다.그들은 또한 하드 드라이브에 코팅을 만들기 위해 전자제품에 사용됩니다, 태양전지, 디스플레이

3. 장식용 코팅:

   • 티타늄 및 티타늄 합금 스프터링 타겟은 금속 및 미적 완성도를 제공하는 장식 코팅에 사용됩니다. 이러한 코팅은 종종 보석, 자동차 부품,소비자 전자제품.

4. 마모성 코팅:

   • 티알 코팅은 절단 도구, 곰팡이, 다이 및 산업 장비에 마모 저항성을 향상시키기 위해 적용됩니다. 티타늄 합금은 단단하기 때문에 사용됩니다.견고한 표면, 가려움증과 마찰에 저항.

5. 생의학적 응용:

   • 티타늄 타겟은 티타늄의 생체 호환성 때문에 임플란트, 인공지능 및 치과 재료와 같은 의료 기기를 코팅하는 데 사용됩니다. 스프터링은 부드럽고 균일한그리고 뼈와 조직에 통합하는 데 도움이되는 생물 친화적인 코팅.

6. 에너지:

   • 티알 코팅은 태양 전지, 배터리,열악한 환경 조건에 견딜 수 있고 에너지 변환 장치의 수명과 성능을 향상시킬 수 있기 때문에 연료 전지.

7. 광학 코팅:

   • 티타늄 합금은 거울에 반사 코팅, 렌즈에 반사 방지 코팅, 광학 표면에 보호 코팅과 같은 광학 코팅에도 사용됩니다.

티타늄 합금 스프터링 타겟의 주요 장점:

1. 우수한 강도/중량 비율:

   • 티타늄 과 그 합금 은 강도 와 무게 의 비교 가 우수한 것으로 알려져 있으며, 가볍지만 강한 코팅 을 필요로 하는 응용 분야 에 이상적 으로 사용 된다.

2. 부식 저항성:

   • 티타늄 합금, 특히 TiAl은 고온 및 소금 물 환경과 같은 혹독한 환경에서의 부식에도 예외적으로 저항합니다.그리고 다른 까다로운 산업.

3. 마모 저항:

   • 티알 코팅은 단단하고 착용에 견고하여 마찰과 마찰을 포함하는 산업의 구성 요소에 대한 더 긴 서비스 수명을 보장합니다.

4. 생체 호환성:

   • 티타늄은 생물 의학 응용 분야에서 널리 사용되며 생물 호환성으로 인해 의료 코팅 및 임플란트에서 선호되는 재료입니다.

5. 고온 저항성:

   • 티타늄 합금, 특히 TiAl은 높은 온도에 견딜 수 있도록 설계되어 있으며, 열 저항이 중요한 항공우주, 자동차 및 터빈 엔진 응용 분야에 적합합니다.

제조 및 품질 고려 사항:

1. 순수성: 고성능 애플리케이션에서 고성질의 티타늄 타겟이 종종 필요하며 스프터 필름의 균일성을 보장하고 불순물을 최소화합니다.

2. 밀도 및 포러시티: 표적의 밀도와 포러시티는 스프터링 효율성에 영향을 줄 수 있습니다. 일관성 및 고품질의 코팅을 위해 고밀도 표적이 선호됩니다.

3. 목표 지오메트리: 스프터링 타겟은 일반적으로 원형, 직사각형 또는 특정 스프터링 시스템을 기반으로 사용자 정의 된 다양한 모양으로 제조됩니다.지오메트리 선택은 스프터링 양과 필름 균일성에 영향을 줄 수 있습니다..

4. 합금 성분: TiAl 및 기타 티타늄 합금의 경우 합금 성분 (예를 들어,TiAl에 알루미늄의 비율은 스프터링 필름이 원하는 특성을 유지하는 것을 보장하는 데 중요합니다.강도, 마모 저항성, 열 안정성 등

티타늄 등급 개요:

1등급 티타늄 (Gr1)

• 성분: Gr1은 상업적으로 순수한 티타늄으로, 대략 99.5%의 티타늄으로 구성되어 있으며, 소량의 불순물, 주로 철이 포함되어 있습니다.
• 속성:
  • 높은 경식 저항성: Gr1은 특히 염분 환경에서 경식에 대한 뛰어난 저항성을 가지고 있으며 해양 및 의료용에 매우 적합합니다.
  • 유연성 및 형성성: Gr1은 가장 유연하고 유연한 티타늄 종류입니다. 복잡한 모양으로 형성하기가 쉽습니다. 맞춤형 모양이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.
  • 낮은 강도: Gr1은 가장 좋은 형성성을 가지고 있지만 Gr2 또는 Gr5와 같은 다른 티타늄 합금에 비해 긴장 강도가 낮습니다.

2등급 티타늄 (Gr2)

• 성분: Gr2는 상업적으로 순수한 티타늄이지만 불순물 함량이 약간 더 높습니다 (철 0.3%까지). 약 99.2%의 티타늄을 포함합니다.
• 속성:
  • Gr1보다 높은 강도: Gr2는 강도, 유연성 및 부식 저항의 더 나은 균형을 제공합니다. 그것은 Gr1보다 강하지만 여전히 우수한 형성성과 용접성을 가지고 있습니다.
  • 부식 저항성: Gr1과 마찬가지로 Gr2 티타늄은 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 인체 또는 해양 응용 프로그램과 같은 혹독한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
  • 응용 분야: 종종 의료 임플란트, 치과 장치, 항공 우주 부품 및 화학 처리 장비에 사용됩니다.

티타늄 디스크 (Gr1 및 Gr2)

지름이 35mm에서 550mm까지의 티타늄 디스크는 판, 시트, 빈, 또는 절단 부품과 같은 다양한 용도로 생산 될 수 있습니다.당신이 언급 한 특정 지름 범위는이 디스크가 더 큰 응용 프로그램에서 사용될 수 있음을 나타냅니다항공우주, 자동차, 의학 분야 등

티타늄 Gr1, Gr2 및 티타늄 알루미늄 합금 디스크의 장점

1. 부식 저항성: 티타늄은 특히 해양 환경, 의료 임플란트 및 화학 처리에서 뛰어난 부식 저항성으로 알려져 있습니다.

2. 높은 강도 중량 비율: 티타늄 합금은 알루미늄과 같은 순수한 금속보다 훨씬 강하지만 매우 가볍습니다.이 조합은 항공 및 고성능 애플리케이션에 이상적입니다.

3. 생체 호환성: 티타늄, 특히 Gr2는 임플란트 및 외과 부품에서 면역 거부의 위험을 줄이기 위해 생체 호환성으로 인해 의료 분야에서 널리 사용됩니다.

4. 사용자 정의 가능한 크기: 티타늄 디스크는 다양한 지름과 두께 (35mm ~ 550mm) 로 생산 될 수 있으며, 다양한 산업용 용도로 다재다능합니다.이 디스크는 추가로 처리 할 수 있습니다 (절단, 뚫고, 용접) 을 통해 특정 요구 사항을 충족시킵니다.

5. 피로 저항: 티타늄 합금, 특히 알루미늄과 결합하면, 뛰어난 피로 저항을 제공합니다.예를 들어 항공우주 및 자동차 산업에서.

치과용 티타늄 합금 등급:

결론:

티타늄 합금 스프터링 타겟은 TiAl 합금을 포함하여 항공우주에서 전자 및 생의학에 이르기까지 다양한 산업에서 코팅 애플리케이션에 널리 사용되는 다재다능한 재료입니다.이 재료 들 은 강도 와 같은 탁월 한 특성 을 갖는다., 부식 저항성, 생물 호환성 및 마모 저항성, 고성능 얇은 필름을 필요로하는 까다로운 응용 프로그램에 이상적입니다.티타늄 스프터링 타겟을 선택할 때, 합금 성분, 순수성 및 목표 기하학과 같은 요소는 분출 과정에서 최적의 결과를 달성하기 위해 고려해야합니다.