티타늄 타겟 실리콘 스프터링 타겟 Gr5 Gr7 PVD 코팅 기계

티타늄 타겟 실리콘 스프터링 타겟 Gr5 Gr7 PVD 코팅 기계

티타늄 스프터링 타겟의 "목표"라는 단어는 우리 일상 생활에서 흔히 사용되는 목표물에서 유래합니다.코팅 소재는 전자 빔이나 이온 빔으로 폭격됩니다.표적이 맞은 것처럼, 분출 과정에서 사용되는 물질은 "분출 대상"이라고 불립니다.

금속 티타늄에서 티타늄 스프터링 목표물

티타늄 스프터링 타겟은 티타늄 금속으로 만든 티타늄 제품이며, 티타늄 필름을 스프터링으로 생산하는 데 사용됩니다.금속 티타늄 발사 방법과 분말 금속 공법으로 티타늄 스프터링 타겟을 제조하는 두 가지 방법이 있습니다..

鋳造: 일정한 비율 으로 원료 를 녹이고, 금속 용액 을 덩어리 로 만들기 위해 덩어리 안 에 붓고, 마침내 덩어리 를 가공 하여 분사 대상 으로 만든다.그 방법 은 진공 상태 에서 녹여 붓는 것 이다.

파우더 금속공학: 일정한 비율로 원료를 녹여 덩어리로 붓고 쪼개고, 분쇄하고, 파우더를 고온에서 시너지로 만들어 표적을 만든다.

제품명: 티타늄 타겟 스프터링

재료: 순수한 티타늄: GR1 GR2

순도 ≥ 99.6%

응용 분야: 하드웨어, 장식, 도구, 세라믹, 골프 및 기타 코팅 산업.

차원:

둥근 스프터링 대상: Φ100×40, Φ95×45, Φ80×40, Φ90×40, Φ85×35 및 기타 특정 크기.

튜브 스프터링 대상: Φ70×7×L900--2000mm, Φ89.4mmX7.62mmX1728mm,Φ89.4mmX15mmX1728mm, Φ80mmX10mmX1728mm, 그리고 다른 특정 크기.

판 스프터링 대상: T6-40×W60--800×L600--2000mm 및 다른 특정 크기.

우리는 고객의 필요에 따라 다른 비율로 합금 타겟을 사용자 정의 할 수 있습니다

고순도 티타늄 스프터링 목표물

티타늄 스프터링 목표물에 대한 기본 요구 사항:

일반적으로 스프러팅 목표물이 주요 요구 사항을 충족하는지 측정할 때 다음 지표가 고려됩니다.

순수성: 순수성은 분사 필름의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어 티타늄 표적을 가져보십시오. 순수성이 높을수록 부식 저항성이 더 좋습니다.스푸터 필름의 전기 및 광학적 특성.

불순물 함량: 표적 고체와 산소 및 수증기 포스의 불순물은 퇴적 필름의 주요 오염원입니다.각기 다른 대상 재료는 불순물 함량에 대한 다른 요구 사항을 가지고 있습니다..

밀도: 목표물의 밀도는 스프터링 속도뿐만 아니라 필름의 전기 및 광학적 특성에 영향을 미칩니다. 따라서,표적 고체의 부도성을 줄이고 분사 필름의 성능을 향상시키기 위해, 표적은 일반적으로 높은 밀도가 필요합니다.

곡물 크기와 곡물 분포: 같은 표적에 대해, 얇은 곡물 표적의 스프터링 속도는 거친 곡물 표적보다 빠르다.입자 크기의 차이가 작을수록 (일률적 분포), 목표 스프터링 퇴적 필름의 두께가 더 균일합니다.

화학요건

품질 보장

A. ASTM, AMS, ASME와 같은 세계적으로 인정된 표준에 따라. 제3자 검사 보고서를 제공합니다. ISO 품질 관리 시스템.

B. 표면 품질을 확인하기 위한 시각 검사, 결함, 검은 점 및 기타 결함이 없도록 보장합니다.

C. 화학적 구성 모든 화학적 구성 요소가 고객의 요구를 충족시킬 수 있는지 확인합니다.

D. 모든 티타늄 제품들이 납품 전에 만족스러운 기계적 특성을 가지고 있는지 확인하는 기계적 특성 검사.

소재:

1) Ti/Al 합금 목표 (67:33,50: 50%대 %

2) W/Ti 합금 목표 (90:10wt%),

3) Ni/V 합금 목표 (93:7, wt%)

4) Ni/Cr 합금 목표 (80:2070:30, wt%),

5) 알/Cr 합금 목표 (70:30,50: 50%대 %

6) Nb/Zr 합금 목표 (97:3,9010 wt%)

7) Si/Al 합금 목표 (90:1095:5, 98:270:30, wt%)

8) Zn/Al 합금 목표

9) 높은 순수 크롬 목표 (99.95%, 99.995%)

10) 알/Cr 합금 목표 (70:30, 50:50, 67:33%로

11) Ni/Cu 합금 목표 (70:30, 80:20, wt%)

12) Al/Nd 합금 목표 (98:2wt%)

13) Mo/Nb 합금 목표 (90:10, wt%)

14) TiAlSi 합금 목표 (Ti/Al/Si=30/60/10, 33/67, 40/50/10, wt% 및%)

15) CrAlSi 합금 목표 (Cr/Al/Si=30/60/10,wt% 및%)

포장

아니엄 물질 디스크/디스크/블록 치아 임플란트 부품

포장 세부 사항: 테스트를 거친 후, 자격을 갖춘 제품은 PE 패키지로 나무 상자에 포장됩니다.
충돌 예방을 위해 또는 우리는 당신의 특정 요구에 따라 할 수 있습니다.

스프터링 타겟의 패키지는 매우 전문적이고 조심스럽고 안전합니다.

티타늄 등급 이해

티타늄은 그 성분과 특성에 따라 다양한 등급으로 분류된다. 1등급 (Gr1) 은 상업적으로 순수한 티타늄으로, 뛰어난 부식 저항성과 높은 유연성으로 알려져 있다.2등급 (Gr2) 은 또한 상업적으로 순수하지만 약간 더 높은 강도를 가지고 있습니다., 더 넓은 응용 분야에 적합합니다. 5급 (Gr5), Ti-6Al-4V로도 알려져 있으며, 알루미늄과 바나디오를 포함하는 합금으로, 우수한 강도/중량 비율을 제공합니다.스트레스 하에서 높은 성능을 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다.

티알 합금은 티타늄과 알루미늄을 결합하여 경화와 열 안정성을 향상시킵니다.이 점 은 고온 에서 탁월 한 착용 저항 과 성능 을 요구 하는 코팅 에 특히 유용 하게 사용 할 수 있게 한다이 티타늄 등급 및 합금의 독특한 특성으로 인해 다양한 PVD 응용 분야에 유리한 선택이됩니다.코팅의 품질이 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미치는 경우.

PVD 코팅 에서 스프터링 표적 의 역할

스프터링 타겟은 PVD 코팅 과정에서 고속으로 충전된 입자로 폭격되는 물질입니다. 이 입자들이 타겟을 때,원자는 표면에서 추출되어 기판에 퇴적됩니다.표적 재료의 선택은 생성 된 필름의 특성에 직접 영향을 미치며 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 코팅을 사용자 정의 할 수 있습니다.다른 대상 재료를 선택함으로써, 알루미늄, 구리 또는 티타늄 합금과 같은, 제조업체는 초강도, 마모 저항성 및 부식 방지 특성을 포함하여 다양한 특성을 가진 필름을 생산 할 수 있습니다.

티타늄 스프터링 타겟의 경우 우수한 접착력, 낮은 마찰력 및 높은 단단성을 나타내는 필름을 생산하는 능력이 특히 유용합니다.이러한 특성은 항공우주 산업과 같은 산업의 응용에 매우 중요합니다.자동차 및 의료 기술에서 구성 요소가 극단적인 조건에 노출되어 시간이 지남에 따라 무결성을 유지해야합니다. Gr1, Gr2, Gr5, TiAl 티타늄 표적을 사용하여제조업체는 중요한 부품의 성능과 수명을 향상시키는 코팅을 달성 할 수 있습니다..

Gr1, Gr2, Gr5 및 TiAl 목표의 장점

Gr1, Gr2, Gr5, TiAl 티타늄 스프터링 타겟을 사용하는 장점은 다양합니다.고성질의 Gr1 및 Gr2의 고성질은 공격적인 화학물질이나 바닷물에 노출되는 환경에 적합합니다.이 등급은 코팅이 그들의 무결성을 유지하도록 보장하며, 그 밑에 있는 기판을 오랫동안 보호합니다.

그라운드 5 티타늄 타겟은 뛰어난 강도로 무게 절감이 중요한 항공 우주 부품과 같은 고 스트레스 응용에 이상적입니다.고온 애플리케이션에서 우수한, 장시간 열에 노출되는 과정에서 분해를 방지하는 열 안정성을 제공합니다.이러한 이점들의 조합은 제조업체가 그들의 코팅을 특정 운영 요구 사항에 맞게 조정할 수 있게 합니다., 최종 제품이 의도된 환경에서 최적의 성능을 보장합니다.

스프터링 목표물 이해

스프터링 (sputtering) 은 다양한 기판에 얇은 필름을 만드는 데 사용되는 퇴적 기술이다. 이 과정은 에너지 입자, 일반적으로 이온,목표물의 표면에서 원자를 내던져이 방출된 원자는 그 다음 기판에 퇴적하여 얇은 필름을 형성합니다.스프터링 은 두께 와 구성 을 정확하게 제어 하는 균일 한 코팅 을 생산 할 수 있는 능력 으로 인해 의료용 용도로 선호 됩니다.

티타늄을 포함한 금속 타겟은 의료 부문에서 우수한 기계적 특성, 부식 저항성 및 생물 호환성으로 인해 특히 가치가 있습니다.의학적 용도로 널리 사용됩니다. 강도와 무게 비율과 인체 조직에 원활하게 통합 할 수있는 능력 때문에.

의학적 응용 에서 티타늄 의 중요성

티타늄은 의학 분야에서 예외적인 물질입니다.장기간 임플란트, 즉 정형 인공지능 및 치과 장착장치에 적합합니다.또한, 티타늄의 부식 저항성은 인체 내에서 종종 발견되는 혹독한 환경에서 그 무결성을 유지하도록 보장합니다.

스프터링 목표물로 사용되면 티타늄은 다양한 의료 장치의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 이 사용자 정의는 순도 수준과 같은 매개 변수를 조정하는 것을 포함한다.곡물 구조, 그리고 표적 재료의 밀집성, 이는 퇴적 된 필름의 특성에 직접적으로 영향을 미칩니다.

의료 산업 에서 스프터링 대상 의 응용

맞춤형 티타늄 스프터링 타겟은 다음과 같은 다양한 의료 응용 분야에서 사용됩니다.

• 정형 임플란트: 티타늄 코팅은 정형 장치의 표면 특성을 향상시키고 생체 호환성을 향상시키고 마모를 줄입니다.이것은 상당한 기계적 부하를 견딜 수 있는 임플란트에서 매우 중요합니다..

• 치아 임플란트: 스프터링 된 티타늄 코팅은 치아 임플란트의 골 통합을 향상시켜 주변 뼈 조직과 더 나은 결합을 촉진합니다.

• 외과 도구: 스프터링을 통해 적용 된 코팅은 외과 도구의 경화 및 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.수명 연장 및 반복적인 살균 주기를 통해 성능을 유지.

• 약물 전달 시스템: 혁신적인 스프터링 기술은 통제 된 약물 방출을 촉진하고 치료 효과를 향상시킬 수있는 초느다란 필름의 개발을 허용합니다.

스프터링 기술 의 미래 경향

의료 산업이 계속 발전함에 따라 스프터링 기술의 역할은 점점 더 중요해지고 있습니다.첨단 재료 와 퇴적 기술 에 대한 계속 된 연구 는 의학 용도 를 위한 새로운 가능성 을 열어 줄 것 이라고 약속 한다예를 들어, 나노 기술 을 스프터링 과정 에 접목 시키는 것 은 항생물 성질 과 향상 된 기계적 강도 를 결합 하는 다기능 코팅 의 개발 으로 이어질 수 있다.

또한 개인 맞춤형 의학에 대한 강조가 증가함에 따라 환자 개개인의 필요에 맞춘 맞춤형 스프터링 타겟의 수요가 증가하고 있습니다.제조업체는 이러한 특정 요구 사항을 충족하는 스프터링 목표를 만들기 위해 고급 생산 방법에 투자하고 있습니다.의약품이 최적의 결과를 제공할 수 있도록 보장합니다.

의료용 티타늄:

티타늄, 특히 1등급과 2등급은 생물 호환성, 강도 및 가벼운 특성으로 의학 및 생의학 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다.그것은 일반적으로 신체에 해를 끼치지 않고 알레르기 반응을 일으킬 가능성이 없기 때문에 의료 장치에 사용됩니다..

티타늄 의 주요 의학적 사용:

1. 정형 임플란트: 티타늄 은 뼈 의 특성 을 모방 하기 때문 에 흔히 뼈 나사, 판, 관절 교체, 척추 임플란트 에 사용 된다.
2. 치과 임플란트: 티타늄의 생체 호환성 및 강도는 높은 내구성 및 부식 저항성을 필요로 하는 치과 임플란트에 완벽한 선택이 됩니다.
3. 의료 도구: 부식 저항성 때문에 수술 도구, 바늘, 스칼펠 및 기타 의료 도구는 종종 티타늄 또는 티타늄 합금으로 만들어집니다.
4. 인공지능: 티타늄은 가볍고 강하기 때문에 인공지능과 임플란트 생산에 사용된다.
5. 심혈관 기기: 티타늄은 인체에서 반응이 없는 특성으로 인해 심근 경동기 케이스, 스텐트 및 밸브의 생산에 사용됩니다.
6. 마모 저항성 코팅: 티타늄 스프터링 타겟은 마모 저항성을 높이고 마찰을 줄이고 생체 호환성을 향상시키기 위해 의료 기기에 얇은 코팅을 저장하는 데 사용할 수 있습니다.

티타늄 등급:

결론:

티타늄 합금 스프터링 타겟은 TiAl 합금을 포함하여 항공우주에서 전자 및 생의학에 이르기까지 다양한 산업에서 코팅 애플리케이션에 널리 사용되는 다재다능한 재료입니다.이 재료 들 은 강도 와 같은 탁월 한 특성 을 갖는다., 부식 저항성, 생물 호환성 및 마모 저항성, 고성능 얇은 필름을 필요로하는 까다로운 응용 프로그램에 이상적입니다.티타늄 스프터링 타겟을 선택할 때, 합금 성분, 순수성 및 목표 기하학과 같은 요소는 분출 과정에서 최적의 결과를 달성하기 위해 고려해야합니다.