티타늄 막대 티타늄 둥근 막대 Ti Rod 등급 7 등급 12 의료용 임플란트

티타늄 막대 티타늄 둥근 막대 Ti Rod 등급 7 등급 12 의료용 임플란트

1제품 소개:- 네

ASTM B348는 의료, 항공우주 및 산업 분야를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용을위한 티타늄 및 티타늄 합금 막대 및 빌렛을 다루는 규격입니다.2등급 티타늄 (상업적으로 순수한 티타늄 또는 CP 티타늄으로도 알려져 있습니다) 은 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 등급 중 하나입니다., 그것의 우수한 부식 저항성, 생물 호환성, 그리고 가벼운 성격으로 알려져 있습니다.

2티타늄 등급의 사양:
 

7등급 (Gr 7) 티타늄

• 성분: 7등급 티타늄은 주로 티타늄으로 이루어져 있으며 소량의 팔라디움 (약 0.12~0.25%) 이 첨가되어 있다.
• 속성:
  • 특히 산성 환경에서는 excellent corrosion resistance.
  • 다른 티타늄 합금에 비해 더 높은 용접성
  • 2등급 티타늄과 유사한 기계적 성질, 상업적으로 순수한 티타늄이지만 팔라디움의 추가로 인해 경화 저항성이 향상되었습니다.
• 응용 프로그램: 화학, 해양 및 항공 우주 산업에서 일반적으로 사용되며, 특히 원자로, 열 교환기 및 해양 환경과 같은 높은 부식 저항이 필요한 곳.

12등급 (Gr 12) 티타늄

• 성분: 12등급 티타늄은 티타늄, 팔라디움 (0.03-0.08%), 철과 몰리브덴 등 소량의 다른 원소들의 조합이다.그것은 순수한 티타늄 (등급 2) 보다 경식 저항성이 더 좋은 합금입니다..
• 속성:
  • 특히 황산과 질소산과 같은 산화산에 대한
  • 7등급에 비해 강도가 높고, 강도와 내구성이 필요한 애플리케이션에 더 적합합니다.
  • 우수한 용접성 및 형성성
• 응용 프로그램: 열 교환기, 화학 처리 장비 및 강도 및 퇴색 저항성이 중요한 다른 환경에서 사용됩니다.특히 7급에 비해 더 심한 상태에서.

7급과 12급의 주요 차이점:

• 진식 저항성: 두 등급 모두 우수한 진식 저항성을 제공하지만 12등급은 특히 공격적인 산성 환경에 더 높은 수준의 저항성을 제공합니다.
• 강도: 12등급의 티타늄은 7등급에 비해 약간 강도가 높습니다.
• 비용: 12등급은 강도와 부식 저항성이 뛰어나기 때문에 7등급보다 비싸질 수 있습니다.

32등급 티타늄 (ASTM B348) 의 형태

티타늄 막대기:

• 둥근 막대는 종종 높은 강도와 부식 저항을 요구하는 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.
• 응용 프로그램 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 지름과 길이로 제공됩니다.
• 의료용 임플란트나 산업용 부품으로 가공하는 데 이상적입니다.

티타늄 둥근 막대:

• 이들은 의료 및 항공우주 산업에서 고정 장치, 나사 및 베어링과 같은 다양한 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
• 둥근 막대기 는 맞춤화 및 정밀 절단 에서 유연 함 을 허용 합니다.

티타늄 용접 막대:

• 2등급 티타늄 부품을 용접하는데 사용된다.
• 용접용 티타늄 막대기는 용접 가능성과 노폐성 향상을 위해 소량의 니켈, 알루미늄 및 바나디오를 합금하는 경우가 많습니다.
• 용접 막대는 용접 된 관절의 강도가 필수적인 항공 우주 및 의료 제조업과 같은 산업에서 티타늄 부품을 결합하는 데 사용됩니다.

4. 예외적인 기계적 특성

Ti-0.2Pd 로도 알려진 7등급 티타늄은 뛰어난 기계적 특성으로 유명하며, 다양한 산업 분야에서 매우 수요되는 물질입니다.다음은 그것의 기계적 특성 몇 가지 주요 측면입니다:

높은 강도/중량 비율

7등급 티타늄은 뛰어난 강도와 무게 비율을 가지고 있어 가볍지만 강한 부품들을 생산할 수 있습니다.이 특징은 특히 항공 우주 및 자동차 응용 분야에 유용합니다., 힘을 희생하지 않고 체중을 줄이는 것이 중요합니다.

유연성

이 합금 은 탁월 한 융통성 을 나타내며, 부서지지 않고 쉽게 형성 되고 모양 을 만들어 낼 수 있다.부러지기 전에 상당한 변형에 시달릴 수 있는 능력은 제조 공정에서 더 많은 설계 유연성을 허용합니다.

피로 저항력

7등급 티타늄은 뛰어난 피로 저항력을 보여 주기적 부하에 노출된 부품에 이상적입니다.이 특성 은 까다로운 환경 에서 사용 되는 부품 의 오래 살 수 있는 능력 과 신뢰성 을 향상 시킨다.

충격 강도

이 재료는 좋은 충격 강도를 유지하며, 이는 갑작스러운 힘이나 충격이 발생하는 응용 프로그램에 중요합니다.이 탄력성은 중요한 부품의 재앙적인 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다..

온도 안정성

7등급 티타늄은 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 고온 용도로 적합합니다.그 안정성 은 열 스트레스 아래 에서도 일관성 있는 성능을 보장 합니다.

용접 가능성

이 합금의 우수한 용접성은 복잡한 구조와 구성 요소를 제조 할 수 있습니다. 이 특성은 강한 관절을 만드는 것을 촉진합니다.기계적 성능을 더욱 향상시키는.

부식 저항성

주로 화학적 특성이지만, 7등급 티타늄의 부식 저항은 시간이 지남에 따라 분해를 방지함으로써 그 기계적 성능에 간접적으로 기여합니다.이 장수성 은 가혹 한 환경 에서 재료 가 기계적 인 무결성 을 유지 할 수 있도록 보장 한다.

5티타늄의 다른 종류:

티타늄 막대기는 각기 다른 종류로 분류되며 각기 다른 조성물과 특성을 가지고 있으며 특정 용도에 맞게 만들어집니다.

• 1등급: 99.5% 순수한 티타늄, 우수한 부식 저항과 좋은 형성성을 제공합니다. 화학 처리 및 해양 용도로 이상적입니다.
• 2등급: 99.2% 순수, 강도와 유연성을 균형 잡습니다. 항공우주 및 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
• 3등급: 2등급보다 높은 강도, 항공우주 및 군사용 용도로 적합합니다.
• 4등급: 뛰어난 강도로 유명하며 항공우주 및 화학처리에 사용된다.
• 5급 (Ti-6Al-4V): 높은 강도/중량 비율로 유명한 가장 인기있는 합금이며, 항공우주 및 의료 임플란트에서 자주 사용됩니다.
• 6등급: 우수한 용접성 및 부식 저항성, 주로 항공우주 및 화학 산업에 사용됩니다.
• 7등급: 산성 환경에서의 경화 저항성을 높이기 위해 0.2%의 팔라디움을 함유하고 있습니다.
• 9등급 (Ti-3Al-2.5V): 잘 용접 가능하고, 부식 저항성이 좋으며, 항공우주 및 의료용으로 적합합니다.
• 23등급 (Ti-6Al-4V ELI): 생체 호환성으로 알려져 있어 의료용 임플란트에 적합하다.

6화학적 성분

7티타늄 막대기의 용도: