바오지에 있는 티타늄 제조업체타이탄과 타이탄 합금 막대기를 생산하기 위해 정밀 가조 기계를 사용하며 높은 생산 효율, 정확한 차원, 우수한 표면 품질을 제공합니다.그리고 높은 재료 사용률이 장점들은 티타늄 막대 생산에서 이 방법의 우월성을 점점 더 강조합니다.
티타늄 합금 정밀 가조의 공정 특성은 다음과 같습니다.
1 해머 헤드 가공 주파수는 높으며, 분당 수백 개 또는 수천 개까지 도달합니다. 이 로딩 방식은 금속과 도구 사이의 마찰 계수를 감소시킵니다.가조된 부품의 부드러운 표면과 균일한 내부 변형을 초래합니다..
2 해머 헤드의 각 스트로크는 작은 이동, 최소한의 변형, 그리고 금속과 작은 접촉 영역을 가지고 있습니다. 이것은 크게 변형 힘과 변형 작업을 줄입니다.장비 용량 요구 사항을 낮추고 도구 수명을 연장합니다..
3 망치 머리의 도는 임의로 조정 될 수 있으며 망치 머리의 프로파일은 프로세스 크기에 상당한 적응력을 제공합니다. 이것은 망치 머리를 교체 할 필요가 없습니다.특정 크기의 범위 내에서 조형 막의 생산을 허용하는.
4 도장 도중, 네 개의 망치머리 의 도는 변하지 않으며, 높은 차원 정확성 을 보장 한다.
5 피드 속도는 변형 과정에서 온도 변화에 따라 조정 될 수 있으며, 동열 가조를 가능하게합니다.
6 금속 은 구부러진 갈래 를 가진 네 개의 망치 머리로 압축 되어 축적 연장만 허용 된다. 자유 가공 에서 평평 한 압축 과는 달리, 이 는 둘레 의 반짝이는 것 과 균열 을 방지 한다.
7 도매 는 높은 삼축 압축 스트레스 를 발생 시킴 으로 금속 의 유연성 을 3배 증가 시킬 수 있으며 높은 통과 감소 비율 (6: 1 순수 티타늄 및 4: 1 합금) 을 달성 할 수 있다.
8 공급 속도와 통과 감소가 높을 때, 부리 안에 중요한 열효과가 발생하여 변형 온도가 상승합니다. 예를 들어,TC11 합금의 온도 상승은 90°C에 도달 할 수 있습니다.과도한 온도 상승은 조형 부품의 미세 구조를 거칠게 할 수 있습니다.
