티타늄 재료는 주로 부식성이 강한 매체가 관련된 거의 모든 화학 하위 부문에서 사용되며, 주로 다음 형태로 사용됩니다.반응기, 압력 용기, 열교환기, 타워, 파이프라인, 피팅, 밸브, 펌프, 교반기 및 전극.
다음은 몇 가지 일반적인 응용 시나리오입니다.
염소-알칼리 산업은 가성 소다, 염소 및 수소를 생산하며, 이들 모두는 부식성이 강한 매체입니다.
응용 장비:
이온-막 전해조: 티타늄은 양극 챔버 (염소, 염산 및 차아염소산에 노출됨), 양극판 및 냉각 파이프의 핵심 재료로 사용됩니다. 이것은 화학 산업에서 티타늄의 가장 큰 응용 분야입니다.
습식 염소 가스 냉각기/열교환기: 티타늄의 내식성은 고온 습식 염소 가스용 쉘 앤 튜브 또는 플레이트형 냉각기를 제조하는 유일하게 경제적인 금속 재료로 만듭니다.
염소 가스 스크러버, 건조 타워 및 공급 파이프라인: 티타늄은 습식 및 건식 염소 가스를 처리하는 시스템 전체에서 널리 사용됩니다.
응용 장비:
외부 냉각기, 응축기 및 냉각기: 소다회 생산 공정에서 매체는 고농도의 염화물 이온 (Cl⁻) 및 암모늄 이온 (NH₄⁺)을 포함하며, 이는 스테인리스강에서 심각한 피팅 및 응력 부식을 유발합니다. 티타늄 열교환기는 스테인리스강 장비의 1-2년에 비해 20년 이상의 수명으로 이 문제를 완벽하게 해결합니다.
응용 장비:
요소 합성 타워, 고압 열교환기 및 스트리핑 타워: 요소 생산은 고온 및 고압에서 발생하며, 중간 생성물인 카바민산 암모늄은 부식성이 매우 강합니다. 초기 스테인리스강 사용은 산소 부동태화 보호가 필요했고 수명이 제한적이었습니다. 티타늄 라이닝 또는 전체 티타늄 장비의 채택은 수명을 크게 연장하고 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.
응용 장비:
질산 재비기, 응축기, 가열 코일, 펌프 및 밸브: 티타늄은 다양한 농도 및 온도 (발연 질산 제외)의 질산에서 우수한 안정성을 나타내며, 스테인리스강 및 알루미늄 합금보다 내식성이 뛰어납니다.
응용 장비:
반응 용기 (자켓 또는 코일 포함) 및 코일: 살충제, 염료, 의약품 중간체, 화장품 (예: 아세트산 환경) 등의 생산에 사용됩니다. 염화물, 염산 또는 유기산과 같은 부식성 매체가 관련될 때마다 티타늄 장비는 순수한 반응 환경을 제공하여 제품의 금속 이온 오염을 방지합니다.
PTA (정제 테레프탈산) 생산: 티타늄은 아세트산 매체에서 반응기 및 열교환기를 제조하는 핵심 재료입니다.
응용 장비:
발전소 및 화학 공장의 해수 냉각기: 티타늄 튜브 열교환기는 해수 침식 및 부식에 대한 탁월한 저항성으로 인해 해안 발전소 및 화학 공장의 표준 장비입니다.
해수 담수화 플랜트: 다단계 플래시 (MSF) 또는 저온 다중 효과 (MED) 담수화 플랜트의 열 전달 튜브는 장기간의 안정적인 물 생산 속도를 보장하기 위해 거의 독점적으로 티타늄 튜브를 사용합니다.
