DIN 2633 WNRF 티타늄 웰드 넥 플랜지 2급 플랜지 WN 상승 얼굴 PN16 파이프 시스템

용접된 목 플랜지가급적 심하고 심각한 조건에서 탁월하기 때문에 적용을 위해 선택됩니다.

용접 목 플랜지는 유출없이 높은 내부 압력을 견딜 수있는 파이프 또는 피팅 사이의 강력하고 강화 된 연결을 제공합니다.용접 목 설계는 관절에 스트레스 농도를 감소이것은 고압 조건에서 매우 중요합니다.

온도와 압력이 크게 변동할 수 있는 석유와 가스, 화학 가공 및 발전 등의 산업에서 용접 목 플랜지는 안정성과 신뢰성을 제공합니다.그들은 광범위한 운영 조건에 대해 안전한 봉인 유지.용접 목 플랜지는 종종 스테인리스 스틸 또는 티타늄과 같은 재료로 만들어지며 기계적 특성을 잃지 않고 높은 온도에 견딜 수 있습니다.이것은 뜨거운 액체 또는 가스를 포함하는 응용 프로그램에 적합합니다.

견고한 구조의 용접 목 플랜지 그들은 위험하고 부식 유체를 안전하게 처리 할 수 있도록 보장합니다. 그들은 누출이나 재료 퇴화 위험을 최소화하는 안전한 연결을 제공합니다.휘발성 물질을 다루는 산업에 중요한.냉동 공정이나 북극 환경과 같은 일부 응용 분야에서는 극히 낮은 온도에서도 신뢰할 수 있는 구성 요소가 필요합니다.적절한 재료로 만들어지고 적절한 설계 고려 사항이 있는 경우, 0도 이하의 조건에서도 그들의 무결성을 유지할 수 있습니다.

2DIN 2633의 2등급 티타늄 용접 목 플랜지

2등급 티타늄은 뛰어난 강도와 부식 저항성 특성으로 인해 파이프, 밸브 및 부착 산업에서 많이 찾습니다.ASTM B381 등급 2는 사용 가능성과 산화 저항성으로 인해 자주 요청됩니다.해양용 316 스테인레스 스틸과 비슷합니다.높은 온도에서 우수한 강도를 유지하며 유연성 및 용접성으로 높이 평가됩니다..

티타늄은 무게를 최소화하면서 높은 온도와 압력 저항을 요구하는 응용 프로그램에서 광범위하게 사용됩니다.주요 예로는 항공기 체격 및 최첨단 군사 장비와 같은 항공 우주 부품이 있습니다.그 탁월한 부식 저항력은 타이타늄 플랜지를 해상 굴착 부품 및 열 교환기 조립 장치, 특히 해양 및 염화물 풍부한 환경에서 인기있는 것으로 만듭니다.

요약하자면, 티타늄, 특히 ASTM B381 등급 2 및 등급 12, 극한 조건에서 강력한 성능을 필요로 하는 산업에서 중요한 역할을 합니다.어려운 환경에서 신뢰성과 수명을 보장합니다..

3.DIN2633 PN16 티타늄 웰드 넥 플랜지 사양

4. 티타늄 용접 목 플랜지의 장점

• 뛰어난 내구성:티타늄은 대부분의 다른 금속과 비교해 진열에 대한 뛰어난 저항력으로 유명합니다. 이것은 해양, 화학 처리,그리고 해상 산업.
• 피팅 및 크리브 코로로션에 대한 저항:특히 해수나 부식성 화학물질이 포함된 애플리케이션에서 중요한데 다른 재료가 실패할 수도 있습니다.
• 높은 강도/중량 비율:티타늄 플랜지는 스테인리스 스틸이나 탄소 스틸로 만든 것보다 가볍습니다. 무게를 줄이는 것이 중요한 항공우주 및 자동차 산업에서 중요한 장점입니다.
• 스트레스 아래에서 무결함을 유지합니다.티타늄의 내재적 강도는 구조적 무결성을 손상시키지 않고 높은 스트레스와 압력을 견딜 수 있도록 합니다.
• 극한 온도에서의 안정성:다른 많은 금속과 달리, 티타늄은 강도를 유지하며 낮은 온도에서 깨지지 않거나 높은 온도에서 강도를 잃지 않습니다.다양한 운영 조건에 적합하도록.
• 사용기간:탄력성과 진화 저항성으로 인해, 티타늄 플랜지는 다른 플랜지보다 훨씬 오래 지속될 수 있으며, 빈번한 교체의 필요성을 줄일 수 있습니다.
• 더 낮은 라이프사이클 비용:초기 비용이 더 높지만, 장수성과 유지보수 요구사항을 줄이는 것은 시간이 지남에 따라 티타늄 플랜지를 더 비용 효율적으로 만들 수 있습니다.
• 신뢰성 있는 용접 성능:티타늄 웰드 넥 플랜지는 파이프링 시스템에 직접 웰딩하도록 설계되어 있으며, 시스템 전체 강도와 누출 저항을 향상시키는 튼튼하고 원활한 연결을 제공합니다.
• 누출 위험 감소:용접 목 디자인은 파이프와 강한 결합을 만듭니다. 이는 누출을 방지하고 안전을 보장하기 위해 고압 애플리케이션에서 중요합니다.
• 격렬한 환경에 견딜 수 있습니다.부식 이외에도, 티타늄은 자외선 복사, 생물학적 오염, 화학 노출 등 다양한 환경 요인으로부터의 손상에도 저항합니다.
• 광범위한 응용 분야:이 플랜지는 화학 가공, 항공, 군사, 해양, 석유화학 및 발전 등 다양한 산업에서 사용되고 있습니다.

5.티타늄 웰드 넥 플랜지 검사

시력 검사 (VT):이 작업 은 경사 및 플랜지 표면 을 시각적 으로 검사 하여 균열, 뚫림성, 또는 부적절 한 용접 프로파일 과 같은 가시적 결함 을 발견 하는 것 이다.

초음파 검사 (UT):이 기술 은 고주파 음파 를 사용하여 공허, 포함, 또는 균열 같은 물질 내의 내부 결함을 감지 합니다. 특히 두꺼운 부위 인 티타늄 용접에 유용 합니다.

방사선 검사 (RT):이 방법 은 X선 또는 감마선 을 사용하여 용접 및 플랜지 의 내부 구조 의 이미지를 생성 한다. 이 방법 은 내부 결함 을 감지 하고 용접 품질 을 평가 하는 데 효과적이다.

자기 입자 검사 (MT):MT는 철자기 물질의 표면 및 거의 표면 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 그러나 티타늄이 철자기적이지 않기 때문에이 방법은 근처에 자기 물질이나 자기화 할 수있는 코팅이 없으면 적용되지 않을 수 있습니다..

침투 물질 검사/색료 침투 물질 (PT):PT 는 용접물 표면 에 염색물 이 침투 하는 물질 을 적용 하고, 그 다음 과잉 염색물 을 제거 하여 표면 을 깨뜨리는 결함을 드러내는 것 을 포함한다. 이 방법 은 작은 균열, 뚫림성, 누출 을 탐지 하는 데 유용 하다.

에디 전류 테스트 (ET):ET는 티타늄과 같은 전도성 물질의 표면 및 거의 표면 결함을 감지하기 위해 전자기 인덕션을 사용합니다. 그것은 부식, 균열 및 재료 특성의 변화를 감지하는 데 유용합니다.

소음 방출 (AE):AE는 균열이나 누출과 같은 결함의 징후를 나타내는 변화를 탐지하기 위해 스트레스가있는 재료의 음향 방출을 모니터링하는 것을 포함합니다. 용접 및 기본 재료 검사 모두에 사용할 수 있습니다.

6DIN 2633 티타늄 용접 목 플랜지의 응용

화학 가공:

티타늄 웰드 넥 플랜지는 화학 공장에서 사용되는데티타늄의 뛰어난 진화 저항은 장기성을 보장하고 공격적인 화학 환경에서 유지 보수 요구 사항을 최소화합니다..

석유 및 가스 산업:

해상 및 육상 석유 및 가스 설비에서, 티타늄 웰드 넥 플랜지는 해수 노폐에 대한 저항이 중요한 곳에 사용됩니다.그들은 가혹한 조건에 견딜 수 있고 파이프라인에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다.기구, 처리 시설.

해양용:

티타늄의 해수성 corrosion에 대한 저항은 DIN 2633 웰드 넥 플랜지를 해양 애플리케이션에 이상적으로 만듭니다.그리고 소금물 환경에서의 내구성이 필수적인.

항공우주:

티타늄 웰드 넥 플랜지는 가벼운 성질, 강도, 고온과 압력에 대한 저항성 때문에 항공우주 애플리케이션에서 사용됩니다.연료 시스템, 및 구조 구성 요소.

의료 산업:

부식 저항과 생체 호환성이 필요한 의료 장비와 장치에서는 티타늄 웰드 넥 플랜지를 사용할 수 있습니다.그들은 의료 가스 전달 시스템과 임플란테블 의료 장치와 같은 애플리케이션에 적합합니다..