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| 브랜드 이름: | LHTi |
| 모델 번호: | 티타늄 로드 |
| 모크: | 30 KG |
| 가격: | $20.00~$30.00/kg |
| 지불 조건: | T/T, , L/C, Western Union, PayPal |
| 공급 능력: | 달 당 300000 킬로그램 |
폴리싱된 티타늄 합금 봉: 마감이 실제로 제공하는 것
폴리싱된 봉은 두 가지 이유로 구매됩니다. 피로 균열을 시작하지 않는 표면과 볼 수 있는 표면입니다. 둘 다 결과의 광택보다는 마감 단계에서 제거되는 재료의 양에 의해 결정되며, 아래의 합금도 마찬가지입니다. 이 페이지는 마감, 이를 견디는 공차, 그리고 하나의 제목 아래에 나타나는 두 가지 합금을 다룹니다.
하나의 제목 뒤에 숨겨진 두 가지 합금
이 페이지의 제목은 Gr5이며, 아래의 사양 단락은 Gr9를 설명합니다. 이들은 다른 번호의 다른 합금입니다. Gr5는 Ti-6Al-4V로 알루미늄 5.5~6.75%, 바나듐 3.5~4.5%, 인장 강도 895 MPa, 항복 강도 828 MPa입니다. Gr9는 Ti-3Al-2.5V로 알루미늄 2.0~3.5%, 바나듐 1.5~3.0%, 인장 강도 650 MPa, 항복 강도 525 MPa이며, 일반적으로 유압 튜브 및 가공 후 성형이 필요한 부품에 사용되는 합금입니다.
| 속성 | Gr5 Ti-6Al-4V | Gr9 Ti-3Al-2.5V | 변경 사항 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|---|
| 알루미늄 | 5.5-6.75% | 2.0-3.5% | 낮은 Al, 더 부드러운 매트릭스 | Gr5 항공기 동체, Gr9 튜브 |
| 바나듐 | 3.5-4.5% | 1.5-3.0% | 적은 베타 상 | Gr5 단조품, Gr9 라인 |
| 산소 최대 | 0.20% | 0.15% | 더 깨끗하고 연성이 좋음 | 성형 및 용접 |
| 인장 최소 MPa | 895 | 650 | 강도 245 단계 | 하중 지지 부품 |
| 항복 최소 MPa | 828 | 525 | 설계 응력 수준 | 벽 또는 직경 선택 |
| 신장률 | 10% | 이 페이지에서 8% | 성형성 여유 | 굽힘 및 스웨이징 |
실질적인 내용은 이 페이지가 Gr5를 제목에 명시된 강도 등급으로 하는 폴리싱된 티타늄 합금 봉을 제공하며, 낮은 강도와 더 나은 성형성이 필요한 경우 Gr9를 사용할 수 있다는 것입니다. 단순히 티타늄 합금 봉이라고만 하면 밀에서 선택하게 되며, 895 MPa를 명시하는 도면에서는 두 가지를 상호 교환할 수 없습니다.
폴리싱으로 제거되는 것
열간 가공은 티타늄 봉에 두 가지를 남깁니다. 산화 스케일과 그 아래에 알파 케이스라고 불리는 산소 강화층입니다. 알파 케이스는 단단하고 부서지기 쉬우며, 수백분의 1밀리미터 깊이까지 진행될 수 있으며, 피로 부품의 균열 시작점입니다. 산세는 스케일과 대부분의 케이스를 제거합니다. 연삭 및 폴리싱은 남은 것을 제거하고 직경도 수정합니다.
이것이 마감 사양이 기계적 특성 옆에 오는 이유입니다. 코어에서 895 MPa를 충족하는 봉도 알파 케이스가 존재하면 표면에서 실패할 수 있으며, 과도하게 폴리싱된 봉은 최소 직경 이하로 떨어질 수 있습니다. 두 위험 모두 마감, 제거 허용량 및 최종 직경을 함께 명시하여 제어됩니다.
| 마감 | 생산 방법 | 일반적인 Ra | 알파 케이스 제거됨 | 적용 범위 |
|---|---|---|---|---|
| 압연 또는 단조 상태 | 열간 가공 후 어닐링 | 6-12 um | 아니요 | 전체 가공 부품 |
| 산세 처리 | 어닐링 후 산욕 | 2-4 um | 예, 스케일 제거됨 | 일반 목적, 최저 비용 |
| 선반 가공 | 단일 포인트 선반 가공 | 1.6-3.2 um | 예 | 정밀 직경, h9 샤프트 |
| 폴리싱 | 연마 벨트 또는 휠 | 0.4-0.8 um | 예 | 피로, 씰, 가시 부품 |
| 밝은 인발 | 냉간 인발 및 버니싱 | 0.8-1.6 um | 해당 없음 | 코일의 작은 직경 |
폴리싱 후 직경 및 공차
속성 블록은 3~350mm, Gr9 단락은 8~200mm, 패밀리 테이블은 0.8~500mm를 제공합니다. 세 가지 다른 진술로 읽으십시오. 첫 번째는 이 페이지가 제공하는 것이고, 두 번째는 원본 텍스트의 Gr9 범위이며, 세 번째는 밀의 능력입니다. 폴리싱 전 직경이 아닌 완성된 직경을 주문하고 마감 후 적용되는 공차 등급을 명시하십시오.
폴리싱된 샤프트의 경우 h9는 18~50mm에서 현실적이며 h11은 더 큰 크기에서 현실적입니다. 폴리싱은 원형도를 개선하는 경향이 있지만 구부러진 봉을 수정할 수는 없으므로 직진도는 별도로 주문해야 하며, 스핀들 라이너를 통과하는 봉은 직진으로 지정하고 끝단에 경사를 주어 절단해야 합니다.
폴리싱된 봉 검사
폴리싱된 표면은 모든 결함을 보여주는데, 이는 장점입니다. 산세 처리된 표면이 숨기는 균열, 이음매, 구멍 및 개재물은 빛 아래에서 보이며, 폴리싱된 봉에 대한 염료 침투 검사는 스케일이 있는 봉보다 훨씬 더 유익합니다. 티타늄에는 염소 없는 침투제를 사용하고 완전히 닦아내십시오. 염화물 잔류물은 티타늄이 전혀 견디지 못하는 것이기 때문입니다.
기하학적 형상은 봉을 따라 세 곳과 두 방향으로 확인됩니다. 폴리싱된 봉은 평균 직경이 올바르더라도 타원형일 수 있기 때문입니다. 피로 또는 씰이 관련된 경우, 알파 케이스가 남아 있지 않음을 증명하기 위해 단면 전체에 걸쳐 경도 측정을 추가하고 열 번호와 함께 결과를 기록하십시오.
폴리싱된 봉이 비용을 정당화하는 경우
폴리싱은 회전하는 샤프트, 패킹과 마찰하는 밸브 스템 및 펌프 부품, 외과용 기구 및 결함이 품질 실패로 읽힐 수 있는 모든 가시 부품에 유용합니다. 완성된 부품은 어차피 새로운 표면을 갖게 되고 폴리싱된 표면은 칩으로 변환되기 때문에 전체 가공될 봉에는 유용하지 않습니다.
주문 참고 사항
합금 및 등급, 마감 및 Ra 대역, 공차 등급이 있는 완성된 직경, 길이 및 끝 조건, 열처리 조건 및 테스트 패키지를 명시하십시오. 화학 성분, 인장 결과 및 열 번호가 포함된 3.1 인증서는 일반적이며, 피로 응용 분야에 사용될 봉에 대해서는 최대 알파 케이스 깊이를 명시하도록 요청하는 것이 좋습니다.
이 페이지의 속성 블록에 있는 두 항목은 이 제품에 대한 사실이 아니라 템플릿 기본값입니다. 재료는 순수 티타늄으로 설명되는데, Gr5 또는 Gr9 합금 봉은 그렇지 않으며, 블록의 직경 범위는 텍스트의 범위와 일치하지 않습니다. 화학 성분 및 인장 표, 그리고 주문 자체는 제어 데이터로 취급해야 합니다.
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