티타늄 사각 튜브 10mm: 벽 두께, 경도, 등급

10mm 티타늄 사각 튜브: 벽 두께, 경도, 등급

10mm 티타늄 사각 튜브는 외부 치수를 기준으로 구매하지만, 실제로는 세 가지 숫자로 결정됩니다. 이 숫자는 벽 두께, 강도 수치 뒤의 등급 및 상태, 그리고 실제로 연마된 표면을 포함하지 않습니다. 이 페이지는 외부 치수, 1m 길이, HV200 경도, 800MPa 항복 강도를 제공하며 벽 두께에 대한 언급은 없습니다. 가격이 의미를 갖기 전에 해결해야 할 첫 번째 질문입니다.

10mm 사각 단면에서 벽 두께는 약 0.8mm에서 2mm까지 다양할 수 있으며, 이 단일 선택은 질량, 강성 및 튜브가 클램프 하에서 작동하는 방식에 거의 두 배의 영향을 미칩니다. 질량은 예측하기 쉽습니다. 평균 변 길이에 벽 두께를 곱하고 밀도 4.51g/cm³를 곱합니다. 10mm 사각 튜브의 1mm 벽 두께는 미터당 0.16kg이므로 1m 조각은 휴대폰과 거의 같은 무게입니다. 2mm 벽 두께는 미터당 0.29kg이며 손에 잡히는 느낌이 다릅니다.

질량보다 강성이 천천히 증가합니다. 사각 튜브의 두 번째 면적은 외부 크기의 네제곱에서 내부 크기의 네제곱을 뺀 값을 12로 나눈 값이기 때문입니다. 1mm 벽에서 2mm 벽으로 가면 굽힘 강성은 약 47% 증가하는 반면 질량은 79% 증가합니다. 반대로 1mm에서 0.8mm로 가면 강성은 15% 감소하고 무게는 5분의 1이 절약됩니다. 벽 두께가 명시되지 않으면 이러한 수치를 인용할 수 없으므로 외부 치수만으로 판매되는 튜브는 희망으로 판매되는 튜브입니다.

페이지에는 HV200 경도와 800MPa 항복 강도, 1000MPa 인장 강도가 나열되어 있습니다. 이들을 쌍으로 읽으면 뭔가 맞지 않습니다. 상업적으로 순수한 티타늄은 어닐링 상태에서 HV150 ~ HV200 범위이며, 2등급의 경우 약 275 ~ 345MPa에서 항복합니다. 주력 합금인 5등급은 HV300 ~ HV350 범위이며, 828MPa 근처에서 항복하고 895MPa 근처에서 인장 강도를 가지며, 이는 여기에 암시된 0.8이 아닌 0.9에 가까운 항복 대 인장 비율입니다.

HV200 경도는 순수 등급에 해당하며, 800MPa 항복 강도는 백 배 더 강한 합금 또는 냉간 가공 상태에 해당합니다. 정직하게 읽으면 두 수치는 다른 출처에서 온 것입니다. 하나는 밀링 인증서 수치이고 다른 하나는 다른 등급에 대한 핸드북 수치일 수 있으며, 둘 다 배송될 제품과 연결되어 있지 않습니다. 경도는 또한 연마된 벽 단면에서 측정되는 국소 측정값이며, 0.8mm 벽에서는 아래의 표면에 의해 함몰이 영향을 받을 수 있습니다. 페이지를 돋보이게 하는 두 개의 숫자를 받아들이는 대신 등급, 상태, 시험 표준 및 경도 측정 위치를 문의하십시오.

용접될 튜브의 경우, 약 300MPa의 항복 강도를 가진 2등급이 더 쉬운 재료입니다. 굽힘이 잘 되고, 필러 없는 자동 용접을 견디며, 약 24%의 신율은 조인트에 움직일 공간을 제공합니다. 클램프 하중을 견딜 튜브의 경우, 5등급이 가격 값을 합니다. 두 가지는 하나의 설명으로 판매되어서는 안 되며, 두 세트의 숫자를 한 번에 인용하는 페이지는 무엇을 판매할지 결정하지 못한 페이지입니다.

10mm 사각 튜브의 연마된 외부 표면은 간단한 작업입니다. 평평한 면에 벨트나 몹을 사용하면 밝은 은색 표면이 되며 Ra 값을 측정할 수 있습니다. 연마된 내부 표면은 다른 문제입니다. 보어는 10mm이고 길이는 최대 1미터이므로, 브러시, 펠트 플러그 또는 연마 흐름만 도달할 수 있으며, 결과적으로 표면은 길이에 따라 고르지 않고 네 개의 반지름이 만나는 모서리 부분은 흐릿합니다.

이 차이는 튜브가 유체를 운반하는 모든 곳에서 중요합니다. 연마된 외부 표면은 외관을 보호하고 클램프 그립을 돕습니다. 내부는 유체가 접촉하는 부분이며, 산세 또는 압연 상태로 남겨진 보어는 침전물이 쌓이고 균열이 시작되는 거친 표면을 유지합니다. 10mm 보어에서는 균열 위험이 이론적이지 않습니다. 튜브와 피팅 사이의 간격 또는 보호되지 않은 용접 뿌리는 정체될 만큼 넓고 산소를 차단할 만큼 좁아서 티타늄이 가장 비수동화되기 쉬운 조건입니다. 내부가 중요하다면 그렇게 말하고, 보어 마감 및 산세 또는 수동화 단계를 서면으로 요청하십시오.

벽 두께 1mm인 10mm 사각 튜브는 얇은 벽 단면이며, 그에 따라 작동합니다. 톱질은 가는 톱날과 일정한 공급이 필요합니다. 거친 톱날은 벽을 걸어 찢을 수 있기 때문입니다. 굽힘에는 맨드릴 또는 내부 필러가 필요합니다. 그렇지 않으면 단면이 굽힘의 외부에서 평평해집니다. 얇은 사각 튜브의 최소 굽힘 반경은 일반적으로 외부 크기의 3~4배이며, 더 좁은 반경은 굽힘이 아닌 압착입니다.

용접은 얇은 티타늄이 인내심을 보상하는 곳입니다. 금속이 약 400°C 이하로 냉각될 때까지 조인트 양면에 아르곤이 필요합니다. 1mm 벽의 경우 자유로운 토치가 아닌 후행 실드와 퍼지 플러그가 필요합니다. 용접의 짚 색깔은 허용되지만, 파란색 또는 회색은 금속 내 산소를 의미하며 부서지기 쉬운 조인트로, 발가락 부분에서 균열이 발생할 수 있습니다. 또한 긴 밀링 길이에서 절단된 1m 길이에 대해서는 절단 및 디버링을 고려하십시오. ±5mm 공차로 1m로 표시된 튜브는 끝이 사각형으로 1m로 절단된 것과 같지 않습니다.

페이지에는 1660°C의 녹는점이 제공되며 내열성은 좋다고 설명합니다. 녹는점은 서비스 한계가 아닙니다. 금속이 액체로 변하는 온도이며, 하중 하에서 300°C 또는 500°C에서 튜브가 어떻게 작동하는지에 대한 언급은 없습니다. 뜨거운 서비스에서 티타늄 튜브를 제한하는 것은 패스너를 제한하는 것과 동일합니다. 표면에서의 산소 흡수로 인한 단단한 알파 케이스 형성 및 지속적인 하중 하에서의 크리프. 얇은 벽에서는 파열이 아닌 느린 모양 변화입니다.

1mm 벽은 알파 케이스로 손실될 금속이 거의 없으므로, 뜨거운 공기에서 작동하는 튜브는 서비스 온도, 대기 및 온도에서의 시간을 기준으로 판단해야 합니다. 공기 가열로에서 상업적으로 순수한 티타늄의 유용한 한계는 일반적으로 연속 서비스의 경우 약 300~400°C로 인용되며, 단기적인 경우에만 더 높으며, 5등급은 약 100°C 더 높습니다. 의도된 온도와 대기를 문의하고, 답이 뜨거운 산화 가스라면 녹는점 대신 손실을 기준으로 벽 두께를 계획하십시오.

공급 노트는 간결하고 구체적입니다. ISO9001 인증, 최소 주문 수량 1개, 긁힘 방지를 위해 각 튜브는 플라스틱으로 포장되고 폼 인서트가 있는 골판지 상자에 포장되며, FedEx 또는 UPS로 배송되며 운임은 무게와 목적지에 따라 견적됩니다. 샘플 또는 소량 배치에 적합합니다. 생산 실행의 경우, 1m 얇은 벽 사각 튜브가 골판지 상자에 담겨 있으면 상자가 뻣뻣하고 튜브가 양쪽 끝에서 고정되지 않으면 똑바로 도착하지 않으므로 포장도 합의해야 합니다.

주문은 제품명이 아닌 사양으로 작성하십시오: 등급 및 상태, 양쪽 공차를 포함한 외부 치수 및 벽 두께, 절단 공차 및 디버링을 포함한 길이, 외부 마감 및 내부 마감 별도 명시, 튜브가 맞는 부품에 맞춰야 하는 경우 모서리 반경, 로트와 함께 기대하는 시험 문서. 서비스 온도와 튜브가 용접될지 또는 굽힘될지 여부를 추가하십시오. 이 두 가지 답변은 2등급 또는 5등급이 올바른 구매인지 결정합니다. 외부 치수만으로 구매한 튜브는 랙에 있는 대로 도착하며, 벽 두께는 도착 시 가장 먼저 측정할 것입니다.