국제 무역 및 대규모 엔지니어링 조달에서 프로젝트가 즉시 눈에 띄지 않는 이유로 실패 할 수 있습니다. 문제는 상업 협상이나 원료가 아닐 수 있습니다.가끔, 그것은 엔지니어링 도면에서 하나의 차원으로 시작됩니다.
고압 또는 정밀 파이프 시스템에서 사용되는 티타늄 플랜지의 경우 0.05mm의 오차는 맨눈으로 보이지 않을 수 있습니다.밀폐 성능, 그리고 최종 조립의 안정성.
보고 된 해외 프로젝트 는 고압 서비스 를 위해 티타늄 플랜지 한 팩 을 포함 했다.완성된 부품은 개별적으로 측정했을 때 적용 가능한 차원 요구 사항을 준수하는 것으로 나타났습니다.하지만 설치 중에 누수가 발생했습니다.
그 후의 검토에서는 도면 요구 사항과 제조 해석 사이의 불일치가 확인되었습니다. 평행성 허용량은 0으로 완화되었습니다.05 mm 일반용 가공법, 실제 밀폐 및 조립 요구 사항에 따라 제어되는 대신.
이 유형의 문제는 왜 "충분하게 가깝다"가 허용되는 엔지니어링 표준이 아닌지를 보여줍니다. 정밀 응용 프로그램에서,작은 차원 차이가 압력이, 밀폐 및 조립 부하가 함께 작용합니다.
고객들은 때때로 우리의 기술 및 판매팀이 생산을 확인하기 전에 상세한 질문을 한다는 것을 알아차립니다.이 질문들은 도면에 있는 각 특징의 뒤에 있는 공학적 목적을 명확히 하기 위한 것입니다.:
이것은 불필요한 중단이 아니라 위험 관리 과정의 일부입니다.
도면에 있는 선, 숫자 또는 허용량은 일반적으로 더 큰 엔지니어링 요구 사항을 나타냅니다. 기계, 생산 라인 또는 중요한 운영 체제의 연결입니다.사양의 목적을 명확히 하는 것은 작업장이나 설치 현장에 도달하기 전에 문제를 식별하는 데 도움이 됩니다..
티타늄 합금은 열 전도성이 낮고 화학 반응성이 높고 절단 부위에서 열을 생성하는 경향이 있기 때문에 가공 중에 어려움을 겪을 수 있습니다.따라서 안정적 인 차원 제어 는 정확 한 장비 보다 더 많은 것을 필요로 합니다.또한 적절한 도구, 절단 매개 변수, 작업 보유, 검사 방법 및 프로세스 경험에 달려 있습니다.
정밀 티타늄 플랜지 및 가공 된 티타늄 부품의 경우 Lihua Titanium는 다음 분야에 중점을두고 있습니다.
원자재 수신에서 완제품 포장까지 주요 차원 데이터는 기록되고 추적되어야 합니다.이것은 제조 된 구성 요소를 승인 된 도면과 비교하고 배송 전에 모든 오차를 조사하는 것을 더 쉽게합니다..
복잡한 PDF 도면에는 종종 메모, 섹션 보기, 허용 블록, 표면 마무리 기호 및 검사 요구 사항에 중요한 정보가 포함되어 있습니다.우리의 기술 팀은 이 정보를 명확한 제조 지침으로 추출하여 생산 과정이 설계 의도를 보다 일관되게 따르도록 합니다..
구성 요소가 포장되기 전에 차원 검사, 시각 검사, 문서 검토 및 다른 합의 된 검사 활동이 완료되어야합니다. MTC 또는 검사 보고서가 필요할 때,서류는 공급된 재료 및 제품 팩과 일치해야 합니다..
리후아 티타늄은 산업 부품 공급은 티타늄 공급뿐만 아니라 고객의 기술적 불확실성과 조달 위험을 줄이는 것이라고 믿습니다.
주의 깊게 검토 된 도면, 통제 된 가공 과정, 추적 가능한 검사 데이터 및 완전한 재료 문서 모두 더 예측 가능한 설치를 촉진합니다.이것은 고압 연결에 특히 중요합니다., 부식 저항성 시스템 및 고객 도면에 따라 제작 된 주문 티타늄 부품.
티타늄 플랜지 의 가치 는 그 재료 의 종류 나 외모 에 의해서만 측정 되지 않는다. 그 는 또한 그 가 설계 된 시스템 에 얼마나 정확하게 맞는지 에 의해 반영 된다.
리후아 티타늄은 티타늄 소재와 티타늄 부품에 초점을 맞추고 있습니다 20 년 동안. 회사는 대규모 산업 기업과 전문, 정교하고 독특한,샴시 지방의 혁신 기업, 그리고 5000명 이상의 고객들이 부식 관련 엔지니어링 과제를 해결하는 데 도움을 주었습니다.
사용자 지정 티타늄 플랜지 또는 가공 된 티타늄 구성 요소를 위해 도면, 재료 요구 사항, 허용 세부 사항, 응용 조건 및 검사 요구 사항을 보내십시오.우리의 팀은 생산 전에 확인되어야 하는 사양을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
리후아 티타늄 ∙ 까다로운 엔지니어링 애플리케이션을 위한 정밀 제어
