비철화 티타늄 또는 티타늄 합금 은 티타늄 플랜지 를 제작 하는 데 도움 이 된다. 파이프 연결 부품 은 파이프 끝 에 붙어 있으며, 볼트 를 통해 안정적 인 고정 을 위해 일련 의 구멍 으로 가득 차 있다.가스켓은 적절한 밀착을 위해 두 티타늄 플랜지 사이에 위치.
의티타늄 플랜지럭 또는 어댑터와 결합됩니다. 각은 가착, 스레드 또는 가접 된 가스켓과 여러 볼트 및 견과류와 함께 융합됩니다. 견과류를 고정 한 후,정해진 압력으로 가스켓이 변형되어 밀폐의 결함을 채우고 단단한 결합을 만듭니다., 최대화플랜지의 무게용량
티타늄 플랜지는 다양한 산업용 부품으로, 특히 항공우주, 자동차, 화학처리, 해양공학 등의 분야에서 중요한 요소입니다.가벼운 성격, 우수한 부식 저항성, 티타늄 플랜지는 파이프 시스템의 무결성과 내구성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.이 기사 는 티타늄 플랜지 의 필수적 인 측면 을 탐구 할 것 이다, 그들의 특성, 종류, 응용 및 장점, 그리고 선택 및 유지 보수에 대한 몇 가지 고려 사항.
티타늄 플랜지의 특성
티타늄 은 몇 가지 독특한 특성 을 가지고 있는 놀라운 금속 이다. 이 물질 은 플랜지 를 위한 이상적 인 선택 이다. 이 물질 의 가장 주목 할 만한 특징 중 하나는 높은 강도 가량 이다.티타늄은 철강보다 약 45% 가볍지만 강도도 동일합니다.이는 항공우주 및 자동차 산업과 같은 체중 절감이 결정적인 응용 분야에서 유리합니다.
티타늄 의 또 다른 중요한 특성 은 그 의 탁월 한 부식 저항력 이다. 티타늄 은 염화, 산,알칼리 용액이것은 티타늄 플랜지를 화학 처리 및 해양 응용 분야에서 특히 가치가 있습니다.티타늄은 산화질소 보호층을 형성하여 부식 저항성을 향상시킵니다., 다양한 응용 프로그램에서 장수성과 신뢰성을 보장합니다.
티타늄은 또한 구리 또는 알루미늄과 같은 금속만큼 전도성이 좋지 않음에도 불구하고 열 및 전기 전도성을 잘 나타냅니다.그 열 특성은 고온 환경에서 잘 작동하도록 허용합니다., 전력 생산 및 항공 우주에 적용하기에 적합합니다.
티타늄 플랜지 종류
티타늄 플랜지는 다양한 종류가 있으며, 각각은 특정 응용 프로그램 및 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
용접된 목 플랜지: 이 플랜지는 긴 톱니 모양의 목을 가지고 있으며, 강한 용접 연결을 가능하게 한다. 고압 애플리케이션에 이상적이며, 석유 및 가스 파이프 라인에서 일반적으로 사용된다.
슬리핑 플랜지: 파이프 끝을 지나갈 수 있도록 설계된 이 플랜지는 설치가 쉬우며 일반적으로 저압 애플리케이션에 사용된다.각종 산업에 적합하도록.
실명 플랜지: 파이프 시스템 끝 을 봉인 하기 위해 사용 되는 맹인 플랜지 는 파이프 라인 을 닫기 위해 필수적입니다. 그들은 액체 와 기체의 흐름을 막아 안전하게 닫을 수 있도록 합니다.
소켓 웰드 플랜지: 이 플랜지는 작은 지름의 파이프를 위해 설계되었으며 파이프가 삽입될 수 있는 소켓을 갖추고 있습니다. 그들은 강한 연결을 제공하고 고압 응용 프로그램에서 자주 사용됩니다.
스레드 플랜지: 내부 가닥으로, 이 플랜지는 용접 없이 파이프에 꽂을 수 있다. 용접이 실현 불가능한 상황에서 유용하며 낮은 압력 응용 프로그램에서 자주 사용된다.
티타늄 플랜지의 응용
티타늄 플랜지는 독특한 특성으로 인해 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다. 주요 응용 분야 중 일부는 다음과 같습니다.
항공우주: 항공우주공학에서 티타늄 플랜지는 연료 및 수압 시스템에서 사용되며, 무게 절감 및 부식 저항이 중요합니다.높은 온도 와 압력 에 견딜 수 있는 능력 으로 인해 항공기 부품 에 적합 하다.
화학 가공: 화학 산업 은 흔히 부식성 물질 을 처리 하는 시스템 에 티타늄 플랜지 를 사용 합니다. 각종 화학 물질 에 대한 저항성 은 안전하고 효율적 인 운영 을 보장 합니다.
해양공학: 티타늄 플랜지 는 해양 물 의 부식 에 대한 저항력 때문 에 해양 용품 에 이상적 이다. 이 플랜지 는 선박 건설, 해상 플랫폼, 그리고 다른 해양 구조물 에서 흔히 발견 된다.
의료기기: 의학 분야에서는 티타늄의 생물 호환성 때문에 수술용 임플란트와 기기에 가장 선호되는 선택이 됩니다.티타늄 플랜지 는 강도 와 부식 저항 이 필수적 인 여러 의료 용품 에서 발견 될 수 있다.
티타늄 플랜지 의 장점
티타늄 플랜지 사용은 다양한 응용 분야에서 인기를 얻는 수많은 장점을 제공합니다.
부식 저항성: 앞서 언급했듯이, 티타늄 플랜지는 부식에 대한 뛰어난 저항력을 보여 주며, 그 사용 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감합니다.
가벼운 무게: 티타늄 플랜지의 가벼운 성격은 손쉽게 다루고 설치 할 수 있으므로 무게가 중요한 요소인 응용 프로그램에 이상적입니다.
강도: 티타늄의 높은 강도는 성능에 영향을 미치지 않고 고압과 온도를 포함하여 까다로운 조건에 견딜 수 있도록 보장합니다.
다양성: 다양한 유형으로, 티타늄 플랜지는 다양한 애플리케이션의 특정 요구를 충족시키기 위해 맞춤화 될 수 있으며, 산업 전반에 걸쳐 사용성을 향상시킵니다.
낮은 유지보수: 티타늄 플랜지의 내구성 및 부식 저항성으로 인해 유지 보수 요구 사항이 낮아지고 시간이 지남에 따라 운영 비용이 감소합니다.
선택 과 유지 에 대한 고려 사항
티타늄 플랜지를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
신청 요건: 압력, 온도, 화학물질 노출 등 응용분야의 특정 요구사항을 이해하십시오. 이 정보는 올바른 플랜지 유형을 선택하는 데 도움이 될 것입니다.
소재 사양: 플랜지에 사용되는 티타늄 등급이 필요한 산업 표준을 충족시키는 것을 보장합니다. 일반적인 등급은 2등급 (상업 순수한 티타늄) 및 5등급 (Ti-6Al-4V),각기 다른 특성을 가진 각기 다른 용도에 적합한.
호환성: 티타늄 플랜지의 호환성을 확인 하 고 다른 재료로 펌프 시스템
설치 방법: 타이타늄 플랜지의 성능에 적절한 설치가 중요합니다. 안전한 연결과 최적의 성능을 보장하기 위해 업계의 최선 관행을 따르십시오.
유지보수 측면에서는, 마모나 손상의 흔적을 확인하기 위해 정기적인 검사가 필수적입니다.밀폐 표면이 깨끗하고 오염 물질이 없도록 보장하는 것이 그들의 무결성을 유지하는 데 도움이 될 것입니다..
티타늄 플랜지 의 종류 류
티타늄 웰드 넥 플랜지
티타늄 용접 목 플랜지는 다른 유형에 비해 분명한 이점을 가지고 있습니다.플랜지 두께이 설계는 우수한 변형 저항을 보장하며 고압, 온도 변화 및 위험한 물질에 노출 된 시스템에 완벽한 선택이됩니다.티타늄 용접 목 플랜지의 단점은 그들의 큰 크기입니다또한 운송 중에 손상을 입을 수 있습니다.
티타늄 슬라이드 온 플랜지
티타늄 슬립 온 플랜지는 철강 파이프의 끝에 맞게 된 플랜지이며 파이프에 슬라이드 할 때 용접됩니다.이 과정 은 안쪽 과 바깥쪽 에서 용접 될 수 있는 낮은 허브 를 만듭니다슬리프 론 플랜지는 다양한 유형의 파이프로 쉽게 고정될 수 있으며 낮은 압력을 포함하는 응용 프로그램에 최적입니다.
슬리프 온 타입의 플랜지 디밍은 무엇입니까?
슬립-온 플랜지는 1/2", 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12"에서 24"까지의 표준 외부 지름과 60"까지의 특수 크기의 다양한 크기 및 압력 클래스에서 제공됩니다.압력급은 2.5 PN ~ 250 PN, 150 ~ 2500 (# 또는 LB) 클래스를 포함한다.
이 플랜지의 주요 장점은 용접이나 가공에 편리하기 때문에 플라스틱 및 유리 철강 파이프와 같은 재료와 함께 사용할 수 있기 때문입니다.또한 플랜지 볼트 구멍은 쉽게 정렬 될 수 있으며 티타늄 장비 플랜지에 대한 교체 필요를 방지하는 데 도움이됩니다.높은 가격에 사용되면 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 같은 재료의 티타늄 플랜지가 비싸기 때문입니다.
티타늄 스레드 플랜지
티타늄 스레드 플랜지 는 용접 없이 파이프 라인 에 고정 될 수 있기 때문 에 예외적 인 상황 에서 사용 된다.이 티타늄 플랜지는 작은 지름의 파이프와 고압 시스템에서 사용됩니다티타늄 플랜지가 커질수록 가닥을 만드는 것이 더 어렵습니다.이 구별 된 플랜지 유형은 티타늄 평면 용접 및 부트 용접 플랜지보다 설치 및 유지보수가 더 편리하며 현장에서 용접을 허용하지 않는 파이프 라인에서 사용할 수 있습니다..
티타늄 블라인드 플랜지
티타늄으로 만든, 맹형 플랜지 는 종종 사용 된 파이프 플랜지입니다. 중앙에 구멍이 없다는 점이 특징입니다. 주로 파이프 라인을 막는 데 사용됩니다.이 플랜지는 밀폐되면 라인에 쉽게 접근 할 수 있습니다.가공 가능성으로, 가공 또는 용접 된 축소 크기가 연결된 표준 크기의 파이프를 장착 할 수 있습니다.
티타늄 안경 플랜지
티타늄 안경 블라인드 또는 8자리 블라인드 (figure-8 blind) 는 일반적으로 두 개의 티타늄 파이프 플랜지 사이에 맞게 제작된 금속 조각입니다.이 항목은 일반적으로 두 가시트 사이에 샌드위치되어 있으며 두 개의 금속 디스크로 구성되어 강철 조각으로 연결되어 있습니다.. 안경 블라인드의 독특한 모양은 안경의 양을 상기시켜주는 것으로 알려졌으며, 시각장애인에게 독특한 이름을 부여했습니다.
티타늄 융합 플랜지
티타늄 통합 플랜지 또는 티타늄 긴 용접 목 플랜지 (LWN 플랜지) 는 고압 응용 솔루션입니다.이 플랜지는 굴곡 및 용접 스트레스 농도 위험을 최소화하기 위해 반지에서 멀리 용접 목과 통합 허브를 갖추고 있습니다.
티타늄 오리피스 플랜지
이 플랜지는 티타늄 용접 목 및 슬리프-온 플랜지와 거의 동일합니다. 그러나, 그들은 높인 얼굴 또는 RTJ (반지 유형 관절) 가면을 가지고 있습니다.그들은 계측기 연결 및 계측기 장착을위한 오리피스 플레이트 운반자를위한 광선 탭 구멍에 추가 가공 기능을 갖추고 있습니다.오리피스 미터는 파이프 라인 내의 액체 또는 기체의 흐름을 측정하기 위해 티타늄 오리피스 플랜지에 의존합니다.
티타늄 소켓 웰드 플랜지
티타늄 소켓 용접 플랜지 는 정밀한 용접 및 밀링 기술로 이루어지는 더 나은 유체 흐름을 허용하는 독특한 내부 구멍을 가지고 있습니다.초기에는 더 큰 압력을 필요로 하는 작은 파이프용으로 개발되었습니다., 이 플랜지는 부드러운 구멍을 만드는 것으로 알려져 있습니다.
티타늄 판 플랜지
접합체, 톱니, 관절을 만드는 것은 티타늄 판 플랜지 (titanium plate flange) 를 통해 가능해집니다.그들은 주위 구멍을 통해 가스켓과 볼트로 고정됩니다.일반적으로 물과 연료 파이프 라인을 위해 사용, 이 판은 귀중합니다.
티타늄 비 표준 플랜지
티타늄 플랜지 압력 온도 클래스 (운영 등급)
티타늄 플랜지는 압력-온도 특성에 따라 150#, 300#, 400#, 600#, 900#, 1500#, 2500#로 분류됩니다. 24′′에서 60′′ 지름의 플랜지는 900# 등급을 지원할 수 있습니다.이것은 바의 최대 작동 압력과 섭씨의 온도를 번역.
더 무거운 플랜지는 더 높은 압력-온도 등급을 허용하며, 온도와 압력 사이의 역관계가 있습니다. 다른 재료는 다른 압력 내성을 가지고 있음을 유의하십시오.
티타늄 플랜지 정면 유형
티타늄 플랜지 표면에는 다섯 가지 다른 유형이 있습니다: 평면 얼굴, 높인 얼굴, 링 관절, 혀와 굴레, 남성과 여성.
티타늄 플랜지 에 사용 되는 재료
티타늄 및 티타늄 합금 무결 파이프에 대한 ASTM 국제 표준은 반열 또는 연령으로 공급 될 수있는 5, 23, 24, 25, 29, 35 및 36 등 합금을 포함합니다.냉면공업 및 스트레스 완화 또는 연금, 변형된 베타 상태, 그리고 솔루션 처리 또는 솔루션 처리 및 연령화, 각각
1에서 4까지의 합금되지 않은 등급은 상업적으로 순수 또는 "CP"로 분류됩니다. 이러한 등급은 일반적으로 등급 숫자가 증가함에 따라 팽성 강도와 양력 강도를 높입니다.그들의 물리적 특성의 차이는 주로 간간 요소로 인해 발생합니다., 이는 부패 저항 작업에 적용 할 수 있습니다.
5등급은 Ti6Al4V, Ti-6Al-4V, 또는 Ti-6-4로 불리기도 합니다. 5%의 알루미늄과 2.5%의 진을 가지고 있습니다.고온에서 안정성.
티타늄 플랜지 표준
AFNOR NF E29-200-1
ASME ANSI B165,
AWWA C207
BS1560, BS4504, BS10
ISO7005-1
MSS SP 44
AS2129
CSA Z245.12
DIN2573, DIN2576, DIN2501, DIN2502
EN 1092-1, EN 1759-1
JIS B2220
UNI 2276. UNI 2277. UNI 2278. UNI 6089. UNI 6090
결론
티타늄 플랜지는 천연가스 생산에서 선박 건설, 종이 제조, 금속 가공, 전기 생산, 보일러 작업 등 다양한 용도로 사용됩니다.