에바오지 리후아 비철금속 회사, 우리는 글로벌 시장에 고품질의 티타늄 플랜지 및 파이프 피팅 제조에 전문입니다.우리는 가공의 정밀성이 신뢰할 수 있는 티타늄 부품의 기초라는 것을 이해아래에서는 가장 일반적인 처리 방법의 개요를 제공합니다.티타늄 파이프 피팅우리는 우리의 시설에서 매일 사용하고 개선하는 방법을 사용합니다.
티타늄 파이프 피팅다양한 방법을 통해 제조 될 수 있으며, 대부분은 가공 및 금속 압력 처리 범주에 속합니다. 가장 일반적으로 사용되는 기술에는 다음이 포함됩니다.스탬핑, 조형, 롤러 처리, 롤링, 튀김, 스트레칭, 굽기 및 복합 처리파이프 부착 가공은 본질적으로 가공과 금속 압력 형성의 유기적인 조합입니다.
아래는 각 방법의 상세한 분포입니다:
도매 방법은 파이프의 끝이나 부분을 뻗어 내기 위해 스와거 기계를 사용하여 외부 지름을 줄인다. 일반적인 스와거 기기는 회전, 연결 막대 및 롤러 유형을 포함한다.
적용:이 방법은 파이프 끝을 특정 크기로 줄이기 위해 이상적입니다. 종종 줄기기와 파이프 끝 조제품의 생산에 사용됩니다.
스탬핑에서, 톱니 코어가 있는 프레스는 파이프 끝을 필요한 크기와 모양으로 확장하기 위해 사용된다.
적용:이것은 소켓 끝이나 연결에 대한 확장 된 개척과 같은 특정 부착 기하학을 만들기 위해 파이프 끝을 확대하는 데 널리 사용됩니다.
튜브 안에는 코어가 배치되고, 롤러가 외부 둘레에 적용되어 물질을 밀어내고 형성합니다. 이 기술은 일반적으로 둥근 가장자리를 마무리하는 데 사용됩니다.
적용:가장자리를 가공하고 파이프 피팅에 둥근 윤곽을 형성하기에 적합합니다.
이 방법은 일반적으로 대장기가 필요하지 않으며 특히 두꺼운 벽이있는 파이프의 내부 둥근 가장자리를 형성하는 데 적합합니다.
적용:무거운 벽 티타늄 파이프의 내부 가장자리 완공에 이상적입니다.
일반적으로 사용되는 3가지 굽기 기술은 다음과 같습니다.
스트레칭 방법파이프를 구부리기 위해 팽창력을 사용합니다.
스탬핑 방법👉 굽기를 만들기 위해 프래스를 사용합니다.
롤러 방식3~4 개의 롤러 (두 개의 고정, 한 개의 조절) 를 사용하여 원하는 곡도를 달성합니다. 고정 롤러 사이의 거리를 조정함으로써 구부름 각도를 제어합니다.
이 방법 은 광범위 하게 적용 됩니다. 나선형 튜브 생산 을 위해 곡선을 더 높일 수 있습니다.
적용:팔꿈치, 굽기, 나선 튜브 제조에 사용됩니다.
부풀이는 두 가지 주요 접근법을 포함합니다.
고무 부풀이구미가 튜브 안으로 들어가면 펀치가 튜브를 위로부터 압축하여 튜브가 바깥쪽으로 튀어나오게 합니다.
수압 튀김유체 는 튜브 가운데 에 채워지는데, 유체 압력 은 튜브 를 원하는 모양 으로 확장 시킨다. 이 방법 은 일반적으로 파동 파이프 의 생산 에 사용 된다.
적용:유류 파이프, 팽창 관절 및 지역적 팽창이 필요한 다른 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다.
위의 것 외에도,스트레칭특정 길이로 파이프 섹션을 길게하는 데 사용됩니다.합동 가공하나의 기술로 만들어질 수 없는 복잡한 기하학을 얻기 위해 두 가지 이상의 방법을 통합합니다.
적용:복잡한 모양과 맞춤형 디자인은 종종 결합 된 접근법을 필요로합니다.
에바오지 리후아우리는 이러한 처리 기술을 첨단 CNC 기술과 결합하여 생산하는 모든 부품의 정밀성을 보장합니다.원료인 티타늄 판이나 잉크가 고성능 플랜지 및 피팅으로 변환되는 경우.
우리는화학처리, 실험실, 전자, 환경공학, 충족하는 제품을 제공합니다DIN, ASTM, JIS 및 EN 표준. 우리의 티타늄 플랜지와 픽팅은 등급에 제공됩니다GR1, GR2, GR7, GR11, GR12, 그리고 더 많은.
티타늄 파이프 피팅에 대한 다양한 처리 방법을 이해하는 것은 응용 프로그램에 대한 올바른 구성 요소를 선택하는 데 필수적입니다.구부러진 팔꿈치, 또는 부풀어있는 유선 파이프,리후아 티타늄전문지식과 능력을 갖추고 있습니다.
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