화학 장비 제조 분야에서, 부식은 생산 안전과 장비 수명에 매달린 "다모클레스 검"입니다.화학 산업의 전체 고장의 60% 이상을 부식으로 인한 장비 고장이 차지합니다., 연간 1천억원 이상의 직접적인 경제적 손실이 발생합니다. 특히 염화수소, 습한 염화 가스, 뜨거운 아세트산과 같은 매우 공격적인 매체의 존재에서,전통적인 스테인레스 스틸 파이프 시스템은 종종 1-2 년의 짧은 사용 수명을 가지고 있습니다.
이러한 배경에서, 티타늄과 그 합금들은 고유의 부식 저항력과 뛰어난 강도/중량 비율로 이 산업의 문제점을 해결하기 위한 핵심 재료가 되었습니다.2024년, 중국의 화학 부문에서 티타늄 소비는 국가의 전체 티타늄 소비의 49.76%를 차지하고, 그 중요성을 강조합니다.티타늄 플랜지 (Titanium flanges), 밸브 및 장비는 화학 시설의 장기적인 안전한 운영을 보장하기 위한 첫 번째 방어 라인입니다.
최대의 경화 저항성 ∙ 소스에서 누출을 막기
티타늄은 산화 매체에서 밀도가 높고 안정적인 산화물 필름 (TiO2) 을 빠르게 형성합니다. 80 ° C의 습한 염소 가스에서 티타늄 플랜지의 부식 속도는 0.00431 mm / a에 불과합니다.316 스테인리스 스틸의 경우 12 mm/a73%의 나트륨 하이드록시드 용액 (130°C) 에서, 티타늄 플랜지는 스트레스 부식으로 균열될 위험이 전혀 없습니다.이것은 티타늄 플랜지를 선택하는 것은 장기적인 밀폐 무결성과 안전성을 선택하는 것을 의미합니다..
가볍고 고강성 ∙ 장비 지원 구조를 최적화
티타늄 합금 (예를 들어, TC4) 은 최대 900 MPa의 팽창 강도를 가지고 있지만 밀도는 4.5g/cm3에 불과합니다.티타늄 플랜지는 스테인리스 스틸 플랜지보다 약 40% 가량 가볍습니다.이는 기둥에 대한 부하와 설치 복잡성을 크게 줄이고, 큰 타워와 원자로의 윗부분 연결.
극한의 온도와 압력에 견딜 수 있습니다
냉동 상태 (-250°C) 또는 고온 서비스 (최고 600°C) 에서 티타늄 플랜지는 우수한 기계적 특성과 미끄러지기 저항성을 유지합니다.화학 원자로의 연결에 완벽하게 적합합니다., 열 교환기, 고압 증기 파이프 라인.
화학 산업의 까다로운 조건에, 우리는 티타늄 플랜지 솔루션의 전체 범위를 제공합니다:
재료 분류 및 선택:
TA1/TA2 (상업 순수한 티타늄):질산, 크롬산 및 소금 물과 같은 일반적인 고독성 환경에 적합합니다.
TC4 (Ti-6Al-4V):고압 및 고속 흐름 침식과 관련된 심각한 조건에 더 높은 강도를 제공합니다.
TA9 (Ti-0.2Pd):펠라디오가 첨가된 등급은 염화수소와 희석된 황산과 같은 환원 매체에서 균열성 부식 저항을 위해 특별히 설계되었습니다.
밀폐면 및 적용되는 표준:
우리는 ANSI / ASME B16와 같은 국제 표준에 부합하는 Raised Face (RF), Male-Female (MFM), Ring-Type Joint (RTJ) 를 포함한 다양한 밀폐 얼굴 유형을 제공합니다.5, HG/T 20592 및 JIS. 150 LB 클래스의 저압 라인이나 2500 LB 클래스까지의 초고압 원자로 연결에 관계없이 우리는 성숙한 제품 솔루션을 입증했습니다.
성능 비교 표:
| 매개 변수 | 티타늄 플랜지 (TA2) | 316L 스테인리스 스틸 플랜지 |
|---|---|---|
| 소금 스프레이 / 엽록소 경식 저항성 | 10만시간 후에도 썩지 않습니다 | 뚫림과 곡물 간 부식성 |
| 높은 온도에서 미끄러지기 저항성 | 우수한 (온도 300°C에서 안정) | 중등 (변형 및 완화율) |
| 생명주기 비용 | 20년 이상 유지보수 없이 | 3~5년마다 교체해야 하며, 정지시간 비용도 높습니다. |
염소-알칼리 산업 (습기 염소 가스 냉각기):전통적인 그래피트 플랜지는 연결에서 빈번하게 누출을 경험했습니다.장비의 전체 서비스 수명이 20년을 초과한 경우, 염소 가스의 도출 위험을 완전히 제거하고 연간 1,000 톤 이상의 황산 소비를 줄입니다.
PTA (순정 테레프탈산) 공장:뜨거운 아세트산과 브로마이드 이온의 "악마"성 부식 환경에서는 TA9 티타늄 플랜지를 파이프 연결에 사용했습니다.스틸 플랜지에서 3개월 만에 발생한 균열성 경식 누출의 문제를 완전히 해결했습니다.단위의 연속 운영 주기는 1 년에서 5 년으로 늘렸습니다.
미세 화학물질 (프로필렌 산화물 / 액체 염소 파이프 라인):진동과 염화 이온의 합성 효과로 인한 스트레스 경식 균열을 피하기 위해 TC4 고강성 티타늄 플랜지가 채택되었습니다.유지 기간은 3개월에서 2년으로 연장되었습니다., 유지보수 비용은 70% 감소했습니다.
티타늄 플랜지의 신뢰성은 전체 사슬에 대한 엄격한 통제에서 비롯됩니다.
원자재 추적성:고순도 티타늄 잉글로 (순도 ≥99.7%) 는 냉동 화공에서 녹여서 소스에서 포함 및 결함을 제거하는 데 사용됩니다.
정밀 가공:CNC 기계 도구는 고압 밀폐 요구 사항을 충족시키기 위해 밀폐 표면 마감 및 볼트 구멍 위치 정확성을 보장합니다.
파괴적이지 않은 테스트:100% 초음파 검사 (UT) 및 침투 검사 (PT) 는 가조가 균열, 포러스성 및 기타 중요한 결함없이 있는지 확인합니다.
인증 준수:제품들은 ASTM B381 및 ASME BPVC 섹션 VIII-Division 1에 엄격히 적합하며 EU PED 및 분류 사회 승인과 같은 특수 산업 인증도 공급받을 수 있습니다.
비록 티타늄 플랜지의 초기 조달 비용은 스테인리스 스틸의 약 2~3배이지만, 그들의 라이프 사이클 경제성은 타의 추종을 받지 않습니다.
유지보수 비용 절감:평균 연간 고장시간 < 24시간 ∼ 거의 유지보수 없이
생산 손실 제거:화학 공장에서의 단 하루의 정업 시간은 수십만 RMB의 비용이 들 수 있습니다. 티타늄 플랜지의 극도로 긴 사용 기간은 지속적인 생산을 위한 가장 강력한 보증입니다.
환경 준수:부식 누출로 인한 환경 처벌을 피하고 기업들이 "이중 탄소" 목표를 달성하는 데 지원합니다.
상시의 바오지 시에 위치하고 있습니다. "중국의 티타늄 계곡"으로 알려져 있습니다.2006년에 설립된 이래 20년 동안 티타늄 플랜지 분야에서 깊이 관여해 왔습니다.우리는 고품질의 티타늄 플랜지와 티타늄 가조를 연구개발 및 제조에 전념하고 있으며매우 신뢰할 수 있는 파이프 연결 솔루션.
우리의 강점:
회사는 1천800m2의 전용 제조 시설을 운영하고 있으며, CNC 턴, 프레싱 머신, 드릴머신 등 30개 이상의 고정도 가공 장치가 갖추어져 있습니다.연간 생산량이 5000만 RMB 이상찌개조작업과 정밀 가공에서 표면처리에 이르기까지 모든 프로세스는 내부에서 제어됩니다.모든 티타늄 플랜지가 우수한 밀폐 표면 마무리 및 차원 정확성을 달성하도록 보장합니다..
엄격한 품질 약속:
리후아 금속은 ISO 9001:2008 품질 관리 시스템 인증, 독일 TUV 인증, IQNET 인증,또한 ISO 9100 항공우주관리시스템 인증을 받았습니다.BV/DNV/Lloyd's Register 분류 협회 승인 및 CE-PED 인증. 회사는 화학 분석을 포함한 포괄적인 테스트 시설을 갖추고 있습니다.금속 검사우리의 제품은 북미, 유럽 및 동남아시아로 수출되며 많은 포춘 글로벌 500 화학 회사들의 신뢰를 얻었습니다.
우리의 약속:
20년 동안 쌓아온 경험과 광범위한 서비스 조건 데이터베이스를 활용하여 리후아는 ASTM, DIN, JIS에 표준 티타늄 플랜지를 공급하는 것뿐만 아니라및 GB 사양은 또한 주문 비 표준 주문 및 긴급 배달에서 우수한. Our technical team can provide full‑process support – from material selection (recommending the optimum grade for your specific media) to finite element stress analysis – ensuring that every product withstands the most demanding chemical environments.
