순수한 티타늄 튜브 산업용 티타늄 합금 튜브 ASTM B338 Gr 5 Gr7

순수한 티타늄 튜브 티타늄 튜브 티타늄 합금 튜브 ASTM B338 Gr 5 Gr7 산업용

티타늄 과 그 합금 은 여러 산업 분야 에서 필수 물질 이 되었고, 이 물질 들 은 탁월 한 강도, 가벼운 무게, 그리고 뛰어난 부식 저항력 을 결합 해 준다.티타늄 튜브와 파이프 형태로 사용될 때, 그들은 내구성 및 열악한 환경에 대한 저항을 요구하는 다양한 산업용 용도로 독특한 장점을 제공합니다.이 기사 에서는 순수 티타늄 튜브 의 주요 특징 과 사용 방법 을 논의 할 것 이다, 티타늄 파이프 및 티타늄 합금 튜브는 ASTM B338 표준에 따라, 특히 Gr5 및 Gr7 등급, 다양한 산업의 요구를 충족하는 방법을 탐구합니다.

ASTM B338이란 무엇인가요?

ASTM B338는 티타늄 및 티타늄 합금 꿰매지 않는 파이프에 대한 표준 사양입니다. 이 표준은 건설, 특성,다양한 산업에서 사용되는 티타늄 파이프의 성능이 사양은 여러 종류의 티타늄 합금들을 포함하고 있으며, 그 성분과 성질에 따라 서로 다른 강도,그리고 온도 내성이.

순수한 티타늄 (2급) 과 티타늄 합금 (그라드 5 및 7급) 을 이해하는 방법

순수한 티타늄 (2급) 商用 순수한 티타늄:

• 2등급 티타늄은 가장 널리 사용되는 순수한 티타늄 등급이다. 높은 순수성으로 인해 상업적으로 순수한 티타늄 (CP-Ti) 으로 자주 불린다. 2등급은 강도, 변형성,그리고 우수한 부식 저항성, 특히 해양 환경과 화학 처리.
• 응용 프로그램: 해양 응용 프로그램, 화학 처리 및 의료 임플란트에서 광범위하게 사용됩니다.

5등급 (Ti-6Al-4V) 티타늄 합금:

• Gr5는 6%의 알루미늄과 4%의 바나디오를 포함하는 합금 티타늄으로 순수한 티타늄보다 훨씬 높은 강도를 제공합니다. 이 등급은 종종 Ti-6Al-4V로 언급됩니다.세계에서 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 중 하나입니다..
• 성질: 높은 팽창 강도와 더 나은 피로 저항력이 강도, 내구성 및 무게가 결정적인 응용 프로그램에서 Gr5를 이상적으로 만듭니다.
• 응용 분야: 항공우주, 해양, 화학 및 자동차 산업에서 높은 스트레스와 높은 온도에 견딜 수있는 구성 요소를 위해 사용됩니다. 또한 일반적으로 열 교환기에 사용됩니다.압력 용기, 항공기 부품.

7등급 펄라디움과 티타늄 합금:

• Gr7은 또 다른 티타늄 합금으로 순수한 티타늄에 팔라디움을 첨가하여 공격적인 화학 물질과 고온 환경에 대한 내성을 향상시킵니다.
• 특성: 특히 염화물, 황산 및 다른 산업 화학물질에 대항하여 2등급에 비해 더 높은 퇴색 저항성.
• 응용 분야: 화학 처리, 제약 산업 및 화학 반응기, 열 교환기,그리고 정제 장비.

티타늄 튜브 및 파이프의 장점:

티타늄 튜브와 파이프, 특히 Gr2, Gr5 및 Gr7에서 만들어진 것은 스테인리스 스틸, 탄소 스틸 및 기타 합금과 같은 전통적인 재료에 비해 몇 가지 주요 장점을 제공합니다.이 혜택은:

부식 저항성:

• 티타늄은 바다 물, 산성 용액 및 염화 성분을 포함하는 화합물을 포함하여 대부분의 공격적인 환경에서 부식에 뛰어난 저항성을 나타냅니다.이 특성은 화학 가공과 같은 산업에 이상적입니다.해양 및 해상 포닝

강도/중량 비율:

• 티타늄은 강도와 무게의 비율이 우수하여 다른 금속에 비해 가벼운 대안이 되고 특히 항공우주 및 자동차 공학과 같은 응용 분야에 사용됩니다.이 결과 가중감소와 연료 효율성 향상으로 인해 비용 절감이 가능합니다..

고온 성능:

• Gr5과 Gr20과 같은 티타늄 합금은 높은 온도에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다.그리고 고압 애플리케이션.

생체 호환성:

• 순수한 티타늄 (Gr2) 과 특정 티타늄 합금 (Gr7) 은 생물 호환성이 있어 정형 기기, 치과 임플란트, 외과 도구와 같은 의료 임플란트에 이상적입니다.우리 몸은 티타늄을 거부하지 않습니다., 장기간 이식 할 수 있습니다.

내구성 및 장수성:

• 티타늄은 마모, 피로 및 진열에 저항하며 극한 환경에서도 티타늄 파이프와 튜브가 긴 수명을 유지할 수 있습니다.이것은 티타늄을 시간이 지남에 따라 비용 효율적인 솔루션으로 만듭니다., 교체 및 수리 필요성을 줄입니다.

티타늄 파이프 및 튜브의 응용:

티타늄 파이프 및 튜브는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 ASTM B338 Gr5 및 Gr7 티타늄 파이프가 주요 부문에 어떻게 봉사하는지 살펴보십시오.

항공우주:

• 타이타늄의 가벼운 무게와 고강도 특성은 항공기 및 우주선 부품, 항공기 체제, 날개 및 엔진을 포함하여 사용하기에 적합합니다.Gr5는 높은 스트레스와 온도를 견딜 필요가 있는 항공기 부품에 널리 사용됩니다.

화학 가공:

• 티타늄의 염화 저항성은 황산, 염화, 염수산과 같은 공격적인 물질을 처리하는 화학 공장에서 매우 유용합니다.Gr7 티타늄 파이프는 열 교환기에 사용됩니다., 원자로, 그리고 공격적인 화학물질에 대한 높은 저항을 요구하는 파이프 시스템.

해양 산업:

• 해양 환경은 해수와 소금에 노출되어 물질에 엄청난 스트레스를 주는 매우 부식성입니다.소금 물에서 부식 저항성을 제공하며 조선업에 사용됩니다., 잠수함 부품, 해상 석유 플랫폼.

의학적:

• 티타늄의 생체 호환성은 치아 임플란트, 무릎 임플란트, 허프 임플란트와 같은 의료 임플란트에서 이상적인 선택으로 만듭니다.가볍고 강한 특성 으로 인체 에 편안 하고 기능적 인.

석유 및 가스 산업:

• 티타늄은 고압과 고온 환경에 저항할 수 있는 능력이 있어 해상 굴착 및 석유 추출 용도로 매우 중요합니다.Gr5 및 Gr7 티타늄 파이프는 해저 파이프 라인에서 사용됩니다., 우물머리, 열 교환기.

ASME SB338 Ti Gr 2 매듭 없는 파이프의 화학적 성분

티타늄 파이프 제조 공정

티타늄 파이프의 제조 프로세스는 완성된 제품이 강도, 부식 저항성,그리고 다른 중요한 특징티타늄 파이프는 높은 성능과 내구성이 필수적인 항공 우주, 화학 처리, 해상 및 의료 등 다양한 산업에서 사용됩니다.아래는 티타늄 파이프 제조에 관련된 전형적인 과정의 개요입니다.

원자재 제조

티타늄 파이프의 생산은 일반적으로 릴렛이나 잉글릿 형태로 얻는 원료 티타늄 금속으로 시작됩니다.이들은 일반적으로 크롤 공정을 통해 티타늄 스폰지 (티타늄의 정제 된 형태) 에서 만들어집니다., 티타늄 테트라클로라이드를 마그네슘으로 감소시켜 티타늄 금속을 생산합니다.

• 티타늄 스폰지는 티타늄 빌렛이나 잉글릿을 생산하는 데 사용되는 주요 원료입니다.
• 그 후 인고트는 튜브로 가공하기 위해 필요한 모양으로 만들어집니다.

엑스트루션 또는 퍼싱

티타늄 재료가 준비되면 다음 단계는 튜브의 초기 모양을 형성하는 데 사용되는 진압 또는 뚫기 과정입니다.

• 추출: 가열 된 티타늄 빗자루 를 도형 을 통해 가공 된 파이프 를 만들어 내는 것 이다. 이 과정 은 균일 한 두께 와 부드러운 표면 을 가진 파이프 를 만들어 낸다.이 방법은 종종 작은 지름의 파이프에 사용되며 등급 2 (순수 티타늄) 과 같은 티타늄 합금에 적합합니다., 등급 5 (Ti-6Al-4V) 및 등급 7 (팔라디움과 함께).

• 뚫기: 더 큰 지름의 파이프가 필요한 경우, 티타늄 찌개를 뚫고 구멍이 있는 중앙을 만들 수 있습니다.그 다음 피글러 밀 또는 튜브 밀을 통해 길이를 줄이고 두께를 원하는 크기로 줄이도록 뻗습니다.뚫림은 더 큰 파이프와 튜빙에 더 일반적입니다.

약탈 (Cold Drawing)

진압 또는 뚫어진 후, 티타늄 파이프는 종종 약탈 과정에 있습니다.이것은 전체 길이를 유지하면서 파이프의 지름과 벽 두께를 줄이는 차가운 드래잉 프로세스입니다.롤러링은 고 정밀 차원을 달성하고 파이프의 기계적 특성을 향상시키는 핵심 단계입니다.

• 파리거링 도중 파이프는 마우스와 멘들레를 통해 당겨 최종 차원으로 더 많이 형성됩니다.이 공정 은 또한 표면 완공 을 개선 하고 재료 의 기계적 특성 을 향상 시키는 데 도움 이 된다.

• 파이프의 원하는 특성에 따라 방 온도 또는 높은 온도에서 롤거링을 할 수 있습니다.

열처리

티타늄 파이프는 종종 강도, 유연성 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 열 처리에 시달립니다. 열 처리는 다음 중 하나 이상의 과정을 포함 할 수 있습니다.

• 앙일링: 이 작업은 티타늄 파이프를 특정 온도까지 가열하고 내부 스트레스 해소 및 재료의 가공성을 향상시키기 위해 천천히 냉각하는 것을 포함한다.앙일링 은 또한 파이프 의 융통성 을 향상 시키고, 추가 가공 도중 균열 을 방지 하는 데 도움 이 된다.

• 용액 반열: 일부 경우, 특히 티타늄 합금의 경우, 파이프는 합금 요소가 완전히 녹는 온도까지 가열됩니다.그리고 소재는 원하는 미세 구조에 잠금하기 위해 빠르게 냉각됩니다.

• 스트레스 완화: 이 과정은 이전 제조 단계에서 개발 된 잔류 스트레스를 줄이기 위해 사용되며 티타늄 파이프의 전반적인 무결성을 향상시킵니다.

크기 를 정렬 하고 정렬 하는 것

파이프 가 추출, 횡단 및 열 처리 된 후, 최종 차원 및 직렬 을 얻기 위해 추가 과정 을 거칠 수 있다.

• 사이즈: 파이프 는 외부 지름 과 벽 두께 를 정밀 히 조정 하기 위해 세트 의 도형 을 통과 시키게 된다. 이것은 티타늄 파이프 가 최종 사용 에 필요한 정확한 사양 을 충족 시키도록 한다.

• 직선화: 파이프 를 형성 하고 크기를 잡은 후, 제조 과정 때문 에 가벼운 구부러짐 이나 곡선 이 있을 수 있다.정렬 는 파이프 를 정렬 하기 위해 기계적 또는 수압적 힘 을 사용 하여 파이프 의 균일성 을 보장 하는 과정 이다., 전체 길이를 따라 직선 모양.

완성도:

파이프가 크기를 정하고 곧게 된 후, 원하는 표면 품질과 외모를 달성하기 위해 종종 여러 가지 마무리 과정을 거칩니다.

• 폴리싱: 표면 결함 을 제거 하고 티타늄 파이프 의 미적 외모 를 개선 하기 위해 폴리싱 을 수행 한다.닦은 표면 은 또한 파이프 의 부식 저항성 을 향상 시키는데 도움 이 된다특히 가혹한 환경에 노출되면

• 비벨링: 티타늄 파이프의 가장자리는 특히 화학 처리 및 항공 우주와 같은 응용 분야에서 용접을 더 쉽게 허용하기 위해 비벨링 될 수 있습니다.

표면 처리: 피클링 (산 청소), 패시베이션 (산화 처리) 과 같은 추가 표면 처리또는 고소화 (표면 두께와 부식 저항성을 높이기 위해) 가 적용 될 수 있습니다..- 네 

품질 관리 및 시험:질 관리는 티타늄 파이프 제조의 중요한 단계입니다. 파이프가 산업 표준과 사양을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 테스트가 수행됩니다.티타늄 튜브용 ASTM B338과 같이이 검사들은 다음을 포함합니다.

• 차원 검사: 파이프가 지름, 벽 두께, 길이를 위해 지정 된 차원을 충족하는지 확인합니다.

• 튼튼성 시험: 티타늄 파이프의 기계적 강도와 내구성을 확인하기 위해

• 부식 저항 테스트: 티타늄 파이프가 설계된 특정 부식 환경에 견딜 수 있는지 확인합니다.

• 엑스선 및 초음파 검사: 파이프의 무결성을 손상시킬 수 있는 균열이나 포함과 같은 내부 결함을 확인하기 위해.

포장 및 운송:

파이프가 품질 통제를 통과 한 후에는 포장 및 배송에 준비됩니다. 고객의 요구 사항에 따라 파이프는 다음과 같습니다.

• 특정 길이로 절단하거나 편리하게 운반하기 위해 롤링.
• 배송 도중 손상을 입지 않도록 포장하고 보호 합니다. 특히 파이프가 국제적으로 운송 될 경우요.

티타늄 파이프 제조 과정의 요약

1. 원자재 제조: 티타늄 스펀지는 빌렛이나 잉글로으로 가공됩니다.
2. 엑스트루션 또는 뚫기: 빗자루는 홀리 튜브를 형성하기 위해 엑스트루션 또는 뚫어집니다.
3. 롤거링 (냉면 도영): 파이프는 냉면 도영으로 크기와 두께를 줄입니다.
4. 열처리: 파이프는 특성을 향상시키기 위해 응열 또는 용액 응열을 받습니다.
5. 크기와 정렬: 파이프는 사양을 조정하고 정렬하여 사양을 충족시킵니다.
6. 완성: 닦기, 굽기, 표면 처리 등으로 표면 품질이 향상 됩니다.
7. 품질 관리 및 검사: 파이프 는 표준 에 부합 하는 것 을 확인 하기 위해 엄격 한 검사 를 받습니다.
8. 포장 및 운송: 파이프는 고객에게 배달을 위해 준비됩니다.

티타늄 파이프의 제조는 정밀 가공, 열처리,그리고 파이프가 중요한 애플리케이션에 필요한 높은 표준을 충족하도록 보장하는 표면 마무리 기술이 과정은 뛰어난 강도와 가벼운 성질, 그리고 부식 저항성을 제공하는 티타늄 파이프를 만들어냅니다.화학 가공, 해양공학

티타늄 튜브 크기: