티타늄 ASME B16.5 GR1 GR2 GR5 티타늄 용접 목 플랜지 RF 산업용

티타늄 ASME B16.5 GR1 GR2 GR5 티타늄 용접 목 플랜지 RF 산업용

1. ASME B16.5 티타늄 플랜지

ASME B16.5 는 미국 기계 공학회 (ASME) 가 개발 한 표준으로 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅에 대한 사양을 제공합니다. 표준은 다양한 재료를 포함합니다.티타늄 포함, 크기와 허용도, 압력-온도 등급을 제공합니다.

티타늄이 ASME B16에 따라 플랜지에 지정될 때5, 일반적으로 표준에 명시된 기계적 및 화학적 요구 사항을 충족하는 티타늄 합금 플랜지를 의미합니다.티타늄은 높은 강도/중량 비율로 인해 이러한 응용 분야에 자주 사용됩니다., 우수한 부식 저항성 (특히 바닷물 및 화학 물질과 같은 부식 환경) 및 가벼운 특성.

ASME B16.5 티타늄 플랜지의 주요 측면:

플랜지 종류:

웰드 넥 플랜지 (WN): 플랜지가 파이프에 웰드되어야하는 고압 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다. 티타늄 웰드 넥 플랜지는 중요한 서비스에 매우 신뢰할 수 있습니다.

슬리프 온 플랜지 (SO): 파이프 위에 슬리프하여 용접하도록 설계되어 있습니다. 편리하게 정렬되지만 일반적으로 덜 중요한 응용 프로그램에서 사용됩니다.

블라인드 플랜지 (BL): 파이프 또는 압력 용기의 끝을 봉쇄하는 데 사용됩니다. 일시적으로 흐름을 차단 할 필요가있는 티타늄 파이프 시스템에서 사용할 수 있습니다.

스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (Threaded Flanges): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (Threaded Flanges): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지 (TH): 스레드 플랜지: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH: TH)

소켓 웰드 플랜지 (SW): 슬리프 플랜지와 비슷하지만 용접을 용이하게 하기 위해 소켓을 가지고 있으며, 일반적으로 작은 지름의 파이프에 사용된다.

랩 관절 플랜지 (LJ): 자주 해체 또는 청소가 필요한 시스템에 스터브 끝으로 사용됩니다.

2기술 매개 변수:

3티타늄 플랜지 사용의 장점

강력 하고 신뢰 할 수 있는 연결

• 강화 된 강성: 용접 목 플랜지 의 설계, 점차 파이프 로 전환 하는 톱니 모양 의 목, 강한, 원활 한 연결 을 제공합니다.이 수축 은 관절 에 있는 스트레스 농도 를 최소화 하고 파이프 에서 플랜지 로로 압력 과 스트레스 를 원활 하게 전달 하는 것 을 보장 한다.
• 스트레스 리세이저가 없습니다. 목에서 플랜지까지 지속적인 톱니 때문에 용접은 스트레스 리세이저가 형성되는 경향이 적어 압력 하에서 고장 발생할 위험을 줄입니다.

더 나은 누출 저항성

• 매끄러운 전환: 용접 목 플랜지의 점진적 전환은 매끄러운 내부 구멍을 보장하여 격변을 최소화하고 누출의 가능성을 감소시킵니다.이 부드러움은 누수가 심각한 안전 및 운영 결과를 초래할 수 있는 고압 또는 고온 시스템에서 특히 중요합니다..
• 압력 분포: 설계는 특히 누출이 위험하거나 비용이 많이 드는 중요한 응용 프로그램에서 압력의 더 나은 분포를 허용합니다.

유지 관리 가 쉽다

• 재사용성: 용접 목 플랜지는 많은 경우에 재사용 될 수 있습니다. 왜냐하면 플랜지와 파이프가 용접되어 필요한 경우 쉽게 절단되고 재접접 할 수 있기 때문입니다.이것은 특히 해체 및 수 년 동안 재 조립이 필요할 수있는 시스템에서 가치가 있습니다..
• 실패 가능성이 적다: 강한 연결과 피로에 대한 높은 저항성으로 인해 용접 목 플랜지는 일반적으로 더 긴 수명을 가지고 있으며 빈번한 유지 보수가 필요하지 않습니다.

다양 한 응용 방법

• 압력 등급의 다양성: 용접 목 플랜지는 다양한 압력 등급으로 제공되며, 저압에서 고압 시스템에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
• 다양한 크기와 재료에 적응: 그들은 다양한 파이프 크기와 재료가있는 시스템에서 사용할 수 있습니다.고압, 그리고 부식성 환경.
• 용접 옵션의 다양성: 용접 목 플랜지의 설계는 배트 용접 또는 소켓 용접과 같은 다양한 유형의 용접 방법을 허용합니다.응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라.

가혹 한 환경 에서 더 오래 지속 될 수 있다

• 부식 저항성: 용접 목 플랜지는 종종 부식에 매우 내성이 높은 재료 (예: 스테인레스 스틸, 합금 스틸 또는 전문 코팅) 로부터 제조됩니다.이 점 은 가혹 한 환경 에서 사용 할 수 있는 이상적 인 방법 이다화학 공장, 해양 시스템, 석유 및 가스 파이프 라인을 포함한
• 고온과 고압 저항성: 구조적 무결성을 손상시키지 않고 높은 작동 온도와 압력을 견딜 수 있습니다.전력발전소에서 중요한 용도로 적합하도록 만드는, 정유 공장 및 극단적 인 조건이 흔한 다른 산업.

피로 와 스트레스 를 줄여 준다

• 매끄러운 흐름 경로: 용접 목 플랜지의 톱니 모양 디자인은 파이프의 스트레스와 압력이 균등하게 분포하여 시간이 지남에 따라 피로 위험을 줄여줍니다.이것은 웰드 넥 플랜지를 진동이 발생하는 고 스트레스 응용 프로그램에 이상적입니다., 열 확장, 또는 기계적 스트레스가 우려됩니다.
• 스트레스 집중을 제거합니다: 날카로운 모서리 또는 급격한 전환이있을 수있는 다른 플랜지와 달리, 웰드 목 플랜지는 스트레스 집중 지점을 제거합니다.변동적인 부하와 조건 하에서 연결을 더 내구성 있게 하는 것.

더 잘 조화 되고 적합 함

• 정밀 정렬: 용접 목 플랜지의 설계는 파이프와 플랜지가 정확하게 정렬되도록 보장하여 더 정확하고 강한 용접을 제공합니다.이것은 설치 중에 정렬 문제 가능성을 줄이고 더 나은 전체 밀폐를 보장.

4웰드 목 플랜지 제조 프로세스:

용접 목 플랜지 (WN 플랜지) 의 제조 과정은 원자재 선택에서 최종 가공 및 테스트까지 여러 단계가 포함됩니다.웰드 목 플랜지 고압 응용 프로그램에서 사용되는 파이프 플랜지 유형입니다. 그들은 일반적으로 조립 또는 주름, 그리고 정확한 크기로 가공됩니다. 아래는 웰드 목 플랜지 제조 프로세스의 자세한 개요입니다:

자료 선택

용접 목 플랜지 제조의 첫 번째 단계는 적절한 원료를 선택하는 것입니다. 재료 선택은 응용 프로그램, 필요한 기계적 특성,그리고 환경 조건일반적인 재료는 다음과 같습니다.

• 탄소강 (예: ASTM A105)
• 합금강 (예: ASTM A182)
• 스테인리스 스틸 (예: ASTM A312)
• 티타늄 (예를 들어, 티타늄 플랜지용 ASTM B381)
• 니켈 합금 (예를 들어, 인코넬, 모넬)

이 재료는 일반적으로 큰 금속 막대기인 빌렛 형태로 제공됩니다. 나중에 플랜지 모양으로 만들어집니다.

도장

가조 는 용접 목 플랜지 의 초기 형태 를 형성 하기 위해 사용 되는 주요 방법 이다. 재료 의 띠 는 높은 온도 로 가열 되고,일반적으로 800°C에서 1250°C 사이 (물질에 따라)가열 된 빗자루는 가공 도형에 넣고, 가죽 또는 수압 압력으로 압력을 가합니다.

도매 과정 은 재료 가 얇은 곡물 구조 를 갖는 것 을 보장 하며, 이로써 플랜지 의 강도 와 견고성 이 향상 된다.결과는 나중에 파이프에 용접 될 긴 목과 함께 플랜지의 거친 모양입니다.

가꾸기 와 모양 을 만드는 일

도장 후, 거친 플랜지 형태 는 부피 를 제거 하기 위해 잘라지고 모양 을 만들어진다. 플래시 라고 알려진 부피 를 가진 물질 은 바깥 가장자리 에서 제거 된다.웰드 목 (파이프에 맞는 긴 톱니 부분) 은 또한 추가로 모양.

정비에는 다음의 것들이 포함될 수 있습니다.

• 기본 모양을 정제하고 다음 단계에 플랜지를 준비하기 위한 가공
• 가공 과정에서 발생하는 스트레스를 완화하기 위한 열처리

열처리 (선택)

가공 및 형성 후, 용접 목 플랜지는 종종 단단함, 강도 및 견고함과 같은 기계적 특성을 향상시키기 위해 열 처리에 시달립니다.열처리 과정은 특정 온도까지 플랜지를 가열하고 다음 제어 된 방식으로 냉각하는 것을 포함합니다.예를 들어 공기 냉각, 물 소화 또는 오븐 냉각)

열처리는 다음을 포함할 수 있습니다.

• 앙일링: 재료를 부드럽게 하고 내부 스트레스 를 완화 하기 위해 사용 됩니다.
• 정상화: 높은 온도로 가열하고 공기 냉각으로 곡물 구조를 정화하고 강도를 향상시킵니다.
• 소화 및 완화: 특정 온도까지 플랜지를 가열하고 물이나 기름으로 완화하고 원하는 경화와 강도를 얻기 위해 완화합니다.

열처리 과정은 용접 목 플랜지가 특정 응용 프로그램에 필요한 기계적 특성을 충족시키는 것을 보장합니다.

가공

가공은 ASME B16.5 또는 DIN와 같은 산업 표준에 의해 요구되는 정확한 크기를 확보하는 데 중요합니다. 열 처리 후,플랜지는 다음 사양을 충족하도록 가공되어 있습니다.:

• 플랜지 표면: 밀착제 또는 연결 플랜지와 결합하는 표면.
• 볼트 구멍: 적절한 크기와 숫자로 구멍을 뚫고 (일반적으로 원형 볼트 패턴으로 배치됩니다).
• 구멍: 플랜지의 내부 지름, 용접 될 파이프 지름과 일치합니다.
• 목 톱니: 플랜지 목의 톱니 (파이프에 연결되는 플랜지 부분) 은 적절한 용접 및 정렬을 보장하기 위해 신중하게 가공됩니다.

일반적인 가공 프로세스는 다음을 포함합니다.

• 회전: 플랜지 목의 원하는 지름과 톱니를 달성하는 데 사용됩니다.
• 밀링: 볼트 구멍 패턴과 플랜지의 얼굴에 사용됩니다.
• 뚫기: 볼트 구멍을 만드는 데 사용됩니다.
• 밀링: 특히 플랜지 얼굴 또는 목에 정밀 마무리.

표면 가공

가공 후 플랜지는 다른 플랜지와 결합할 때 더 나은 밀폐를 위해 부드러운 표면을 보장하기 위해 표면 완공을 받아야합니다. 표면 완공은 다음을 포함 할 수 있습니다.

• 부드럽고 균일한 표면을 보장하기 위해 닦습니다.
• 더 높은 품질의 마무리 (특히 스테인레스 스틸 또는 다른 부식 저항성 합금) 을 위해 닦습니다.
• 샷 블래스팅 또는 진주 블래스팅: 열 처리 과정에서 형성 된 산화와 껍질을 제거하기 위해.

표면 마감은 고압 또는 진공 시스템과 같은 단단한 밀폐가 필요한 응용 프로그램에서 특히 중요합니다.

검사 및 품질 관리

플랜지가 완전히 가공되면 필요한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 일련의 검사와 테스트를 받습니다.

• 차원 검사: 플랜지가 올바른 크기, 볼트 구멍 패턴 및 두께를 충족하는지 확인하기 위해, 칼리퍼, 마이크로미터 및 좌표 측정 기계 (CMM) 와 같은 도구를 사용합니다.
• 비파괴적 테스트 (NDT): 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
  • 초음파 검사 (UT): 내부 결함 또는 균열을 탐지하기 위해.
  • 자기 입자 검사 (MPT): 표면 또는 표면 근처의 균열을 탐지하기 위해.
  • 염색체 침투성 검사 (Dye Penetratant Testing, DPT): 표면 파열 결함을 탐지하기 위한 검사.
• 압력 검사: 어떤 경우에는 필렌지가 요구 된 압력 등급에 견딜 수 있는지 확인하기 위해 압력 테스트에 시달립니다.

품질 통제는 플랜지가 의도된 서비스 환경에서 예상대로 작동하는지 확인하는 데 필수적입니다.

포장 및 배달

용접 목 플랜지 가 검사 를 통과 한 후, 청소 되고, 코팅 되어 (필요한 경우, 부식 방지) 배달 하기 위해 포장 된다.포장은 운송 및 취급 중에 손상을 입지 않도록 보호합니다.재료 인증서 및 검사 보고서와 같은 문서도 추적성과 산업 표준에 대한 준수성을 보장하기 위해 플랜지를 동반 할 수 있습니다.

5어플리케이션

LHTi 티타늄 플랜지는 높은 온도와 압력을 견딜 수 있도록 설계되어 다양한 응용 프로그램에 매우 신뢰할 수 있습니다.고품질의 티타늄 물질로 만들어져 있으며, 부식 저항력이 뛰어나고 강도도 높습니다.제품 표면 처리에는 닦기, 모래 분쇄, 애노딩 등이 포함되며 내구성 및 오래 지속됩니다.

이 제품은 최소 주문량 1개로 제공되며, 가격은 35~125달러입니다.안전한 배송을 위해 나무 포장지로 포장되어 있으며 배송 기간은 10일입니다.상품에 대한 지불 조건은 T/T, L/C 및 기타 옵션이 포함됩니다.

LHTi 티타늄 플랜지는 다음과 같은 다양한 응용 시나리오에 적합합니다.

• 파이프 라인: 이 제품은 석유 및 가스 파이프 라인, 물 파이프 라인 등을 포함한 파이프 라인 애플리케이션에 사용됩니다. 파이프 라인의 다른 섹션을 연결하는 데 도움이됩니다.유체의 원활한 흐름을 보장합니다..
• 석유: LHTi 티타늄 플랜지는 석유 산업에서 정제, 굴착 등 다양한 용도로 사용됩니다.고온 및 고압 환경에서 사용할 수 있습니다., 매우 신뢰할 수 있습니다.
• 화학: 이 제품은 화학 산업에서 가공, 운송 등 다양한 용도로 사용됩니다.부식성 환경에서의 사용에 적합하도록.

LHTi 티타늄 플랜지는 매우 신뢰할 수 있으며 다양한 응용 분야에 적합합니다. 높은 강도와 내구성을 제공하여 다양한 산업에 대한 비용 효율적인 솔루션입니다.용량 10000개, 제품은 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 쉽게 사용할 수 있습니다.