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| 브랜드 이름: | LHTi |
| 모델 번호: | 맹인플랜지 |
| 모크: | 5-10개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 5000개 부분 |
항공 우주 산업은 예외적 인 강도, 가벼운 성질 및 극단적 인 환경 조건에 저항 할 수있는 재료에 대한 엄격한 요구 사항으로 특징입니다.이 맥락에서, 티타늄은 플랜지를 포함하여 다양한 구성 요소를위한 선호되는 재료로 나타났습니다.고성능의 티타늄 랩 관절 플랜지는 항공우주 시스템의 무결성과 안전을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.이 문서에서는 항공 우주 공학에서 티타늄 랩 관점 플랜지의 특성, 장점, 응용 및 미래 전망을 탐구합니다.
티타늄 랩 관절 플랜지는 파이프 시스템의 쉽게 조립 및 해제 할 수 있도록 설계되어 자주 유지 보수 또는 수정이 필요한 응용 프로그램에 이상적입니다.이 플랜지는 두 가지 구성 요소로 구성됩니다.: 랩 관절 플랜지 자체와 파이프에 연결되는 스터브 끝. 이 설계는 정렬의 유연성을 허용하고 설치 프로세스를 단순화합니다.이 플랜지에 티타늄을 사용하는 것은 여러 가지 장점을 제공합니다., 높은 부식 저항성, 가벼운 성질 및 높은 온도에서 우수한 기계 성능을 포함합니다.
허리 관절 플랜지 디자인은 공간이 종종 제한되어 있으며 무게 감소가 중요한 항공 우주 분야에서 특히 유리합니다. 미끄러지는 기능을 제공함으로써이 플랜지는 설치 중에 더 쉽게 조정 할 수 있습니다., 복잡한 가공 또는 용접 과정이 필요하지 않고 구성 요소가 올바르게 정렬되도록합니다. 이러한 사용 편의성은 항공 우주 분야에서 필수적입니다.정확성과 효율성이 가장 중요할 때.
티타늄은 항공우주용으로 적합하게 만드는 특유의 특성 조합으로 유명합니다.티타늄 랩 융합 플랜지 의 가장 중요한 장점 중 하나는 그들의 예외적 인 강도 대 무게 비율 이다이 특성은 특히 무게를 줄이는 것이 연료 효율을 향상시키고 성능을 향상시킬 수 있는 항공우주 산업에서 유용합니다. Ti-6Al-4V와 같은 티타늄 합금,일반적으로 이러한 플랜지에서 사용되는 것은 철강과 같은 전통적인 재료에 비해 무게가 낮을 때 높은 스트레스에 견딜 수있는 능력 때문입니다..
티타늄의 또 다른 중요한 장점은 그 탁월한 부식 저항력입니다. 항공 우주 부품은 종종 높은 습도, 극한 온도,화학물질에 노출되는 경우티타늄의 천연 산화질 층은 각종 항공 우주 시스템에서 플랜지 연결의 장수성과 신뢰성을 보장하여 부식으로부터 우수한 보호를 제공합니다.이 저항은 항공기의 안전과 성능을 위태롭게 할 수있는 장애를 방지하는 데 중요합니다..
또한, 티타늄은 뛰어난 피로 저항력을 가지고 있으며, 이는 부품이 주기적 부하에 노출되는 항공우주 응용 분야에서 매우 중요합니다.고장없이 반복 된 스트레스에 견딜 수있는 능력은 티타늄 랩 관절 플랜지의 전반적인 내구성을 향상시킵니다., 중요한 항공우주 시스템에 대한 신뢰할 수있는 선택입니다. 이 내구성, 재료의 가벼운 성격과 결합,티타늄이 고성능 항공우주용 용도에 적합하다는 것을 강조합니다..
티타늄 랩 관점 플랜지는 항공기 구조에서 엔진 부품에 이르기까지 다양한 항공 우주 응용 분야에 사용됩니다. 항공 산업에서 이러한 플랜지는 일반적으로 연료 시스템에 사용됩니다.수압 시스템, 및 공기 시스템, 신뢰성 있는 연결은 운영 안전에 필수적입니다. 티타늄 플랜지의 가벼운 성격은 전반적인 무게 감소에 기여합니다.연료 효율을 높이기 위한 항공기 설계의 주요 목표.
연료 및 수압 시스템 외에도 티타늄 랩 관점 플랜지는 배기가스 시스템 및 환경 제어 시스템에도 사용됩니다.이러한 응용 분야는 고온에 견딜 수 있는 재료와 배기가스 및 화학 물질에 대한 노출로 인한 부식에 저항 할 수 있습니다.티타늄은 이러한 조건에서 강도와 무결성을 유지할 수 있는 능력으로 이러한 까다로운 환경에 이상적인 선택이 됩니다.
또한 항공우주산업이 계속 혁신하면서티타늄 랩 관절 플랜지의 사용은 전기 추진 및 고급 복합 구조와 같은 신흥 기술로 확대되고 있습니다.항공기 설계가 더 복잡한 시스템과 가벼운 재료를 포함하도록 진화함에 따라 티타늄 플랜지와 같은 고성능 부품에 대한 수요가 증가 할 가능성이 있습니다.이 분야에서 더 많은 연구와 개발을 촉진.
티타늄 랩 관점 플랜지 제조는 구성 요소가 엄격한 항공 우주 표준을 충족하는지 확인하기 위해 여러 전문 프로세스를 포함합니다. 사용되는 주요 방법 중 하나는 조형입니다.티타늄 잉글릿의 통합을 통해 우수한 기계적 특성을 제공하는이 과정은 제조업체가 높은 스트레스 응용 프로그램에 필수적인 강화 된 강도와 피로 저항력을 가진 플랜지를 생산 할 수 있습니다.
가공은 티타늄 랩 관점 플랜지 생산의 또 다른 중요한 과정입니다. 티타늄의 작업 경화 특성으로 인해,가공은 최적의 결과를 얻기 위해 절단 도구와 매개 변수를 신중하게 고려해야합니다.컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공과 같은 고급 기술은 종종 플랜지 차원의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 사용됩니다.항공우주용품의 적절한 적합과 기능에 필수적인 물질.
표면 처리 프로세스는 또한 티타늄 랩 관점 플랜지의 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다.안오디화 나 보호 코팅 을 적용 하는 것 과 같은 치료 는 부식 저항성 과 착용 특성 을 더욱 향상 시킬 수 있다이러한 표면 개선은 부품이 다양한 환경 과제에 노출되는 항공 우주 환경에서 특히 중요합니다.탄탄한 제조 공정과 표면 처리 조합은 티타늄 랩 관절 플랜지가 항공 우주 작업의 엄격함에 견딜 수 있음을 보장합니다..
티타늄 랩 관절 플랜지의 수많은 장점에도 불구하고 항공 우주 응용 분야에서 사용과 관련된 도전이 있습니다.주요 과제 중 하나는 철강과 같은 전통적인 재료에 비해 티타늄의 높은 비용입니다.티타늄의 추출과 가공은 더 많은 에너지를 소비하며, 높은 재료 비용을 초래합니다. 이것은 항공 우주 프로젝트의 전체 예산에 영향을 줄 수 있습니다.특히 많은 플랜지가 필요한 더 큰 규모의 애플리케이션에서.
또한, 티타늄의 가공 및 제조는 다른 금속보다 더 복잡할 수 있습니다.티타늄 의 경직성 특성 은 원하는 정확성 과 표면 완공 을 얻기 위해 특수 도구 와 기술 을 요구 한다이 복잡성은 더 긴 납품 기간과 생산 비용의 증가로 이어질 수 있으며, 이는 일부 제조업체가 티타늄 부품을 선택하는 것을 방해할 수 있습니다.
또한, 티타늄은 excellent corrosion resistance를 보여 주지만, 다른 금속과 접촉할 때 galvanic corrosion와 같은 특정 형태의 부식에도 민감할 수 있습니다.이러한 위험을 완화하기 위해 적절한 재료 선택과 설계 고려가 이루어져야 합니다.조립 장치의 다른 재료와의 호환성을 보장하는 것은 항공 우주 시스템에서 티타늄 랩 관점 플랜지의 무결성과 성능을 유지하는 데 중요합니다.
항공우주 산업에서 티타늄 랩 관절 플랜지의 미래는 재료 과학과 공학에서의 지속적인 발전으로 인해 유망합니다.가볍고 고성능 부품에 대한 수요가 계속 증가함에 따라, 제조업체는 티타늄 합금의 특성을 향상시키기 위해 연구 개발에 투자 할 가능성이 있습니다.합금 조성물 의 혁신 은 더욱 강하고 부식 저항력 있는 재료 를 만들어 낼 수 있다, 티타늄 플랜지의 응용을 더욱 확장합니다.
첨가 제조, 또는 3D 프린팅은 티타늄 플랜지 생산에 큰 영향을 줄 수 있는 또 다른 추세입니다.이 기술은 전통적인 제조 방법으로는 어렵거나 불가능한 복잡한 기하학을 만들 수 있습니다.첨가 제조를 활용함으로써 제조업체는 무게 감소와 성능을 위해 디자인을 최적화 할 수 있으며 재료 낭비를 최소화 할 수 있습니다.보다 지속가능한 생산 방식의 전환은 항공우주 산업의 환경 책임에 대한 점점 더 큰 관심과 일치합니다..
또한 하이브리드 재료와 복합재료의 지속적인 탐구는 항공 우주 시스템에서 티타늄 플랜지 통합에 대한 새로운 경로를 열 수 있습니다.엔지니어들은 각 재료의 강점을 활용한 부품들을 만들 수 있습니다.이러한 추세가 계속 발전함에 따라 항공우주 응용 분야에서 티타늄 랩 관절 플랜지의 역할이 확대 될 가능성이 있습니다.산업의 미래에 그들의 중요성을 강화.
고성능의 티타늄 랩 관절 플랜지는 항공우주 산업에서 중요한 역할을 하며, 까다로운 애플리케이션에 필요한 강도, 가벼운 성질 및 부식 저항성을 제공합니다.독특 한 디자인 으로 설치 와 유지 보수 를 용이 하게 한다항공우주 시스템에서 필수적인 구성 요소가 됩니다.티타늄의 장점은 항공우주 부문에서의 채택을 계속합니다..
기술 발전과 새로운 제조 방법의 등장으로, 티타늄 랩 관점 플랜지의 잠재력은 증가할 것으로 예상됩니다.현재 진행 중인 연구 개발은 향상된 재료와 생산 기술로 이어질 가능성이 높습니다., 티타늄의 위치를 더욱 강화하는 항공 우주 응용 분야에서 선도적인 재료로.티타늄 랩 관절 플랜지는 항공 우주 공학의 진화에서 중요한 요소로 남아있을 것입니다., 보다 안전하고 효율적인 항공기 설계에 기여합니다.
4.ASME B16.5 150급 티타늄 블라인드 플랜지 사양
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파이프 |
플랜지 데이터 |
얼굴 을 높이 |
뚫기 데이터 |
무게 |
|||||
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이름용 파이프 크기 |
|||||||||
|
외부 지름 |
전체 지름 |
플랜지 두께 |
표면 지름 |
구멍 수 |
볼트 구멍 지름 |
구멍의 원의 지름 |
1kg/장 |
||
|
안쪽 |
안쪽 |
안쪽 |
안쪽 |
안쪽 |
안쪽 |
||||
|
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
||||
|
1/2 |
0.840 21.30 |
3.500 88.90 |
0.440 11.20 |
1.380 35.10 |
4 |
0.620 15.70 |
2.380 60.45 |
0.42 |
|
|
3/4 |
10.050 26.70 |
3.880 9860 |
0.500 12.70 |
1.690 42.90 |
4 |
0.620 15.70 |
2.750 69.85 |
0.61 |
|
|
1 |
1.315 33.40 |
4.250 108.0 |
0.560 14.20 |
2.000 5080 |
4 |
0.620 15.70 |
3.120 79.25 |
0.86 |
|
|
11/4 |
1.660 42.20 |
4.620 117.3 |
0.620 15.70 |
2.500 63.50 |
4 |
0.620 15.70 |
3.500 88.90 |
1.17 |
|
|
11/2 |
1.900 48.30 |
5.0001270 |
0.690 17.50 |
20.880 73.15 |
4 |
0.620 15.70 |
3.880 9860 |
1.53 |
|
|
2 |
2.375. 60.30 |
6.000 152.4 |
0.750 19.10 |
3.620 91.90 |
4 |
0.750 19.10 |
4.750 120.7 |
2.42 |
|
|
21/2 |
20.875 73.00 |
7.0001778 |
0.880 22.40 |
4.120 104.6 |
4 |
0.750 19.10 |
5.500 139.7 |
3.94 |
|
|
3 |
3.500 88.90 |
7.500 190.5 |
0.940 23.90 |
5.0001270 |
4 |
0.750 19.10 |
6.000 152.4 |
4.93 |
|
|
31/2 |
4.000 101.6 |
8.500 215.9 |
0.940 23.90 |
5.500 139.7 |
8 |
0.750 19.10 |
7.0001778 |
6.17 |
|
|
4 |
4.500 114.3 |
9.000 228.6 |
0.940 23.90 |
6.190 157.2 |
8 |
0.750 19.10 |
7.500 190.5 |
7.00 |
|
|
5 |
5.563 141.3 |
10.00 2540 |
0.940 23.90 |
7.310,1857 |
8 |
0.880 22.40 |
8.500 215.9 |
8.63 |
|
|
6 |
6.625 168.3 |
11.00 2794 |
1.000 25.40 |
8.500 215.9 |
8 |
0.880 22.40 |
9.500 2413 |
11.3 |
|
|
8 |
8.625 219.1 |
13.50 3429 |
1.120 28.40 |
10.62 2697 |
8 |
0.880 22.40 |
11.75 298.5 |
19.6 |
|
|
10 |
10.75 2730 |
16.00 4064 |
1.190 30.20 |
12.75 3239 |
12 |
1.000 25.40 |
14.25 3620 |
28.8 |
|
|
12 |
12.75 3238 |
19.00 4826 |
1.250 31.75 |
15.00 3810 |
12 |
1.000 25.40 |
17.00 4318 |
43.2 |
|
|
14 |
14.00 355.6 |
21.00 5334 |
1.380 35.10 |
16.25 412.8 |
12 |
1.120 28.40 |
18.75 4763 |
58.1 |
|
|
16 |
16.00 4064 |
23.50596.9 |
1.440 36.60 |
18.50 4699 |
16 |
1.120 28.40 |
21.255398 |
76.0 |
|
|
18 |
18.00 4572 |
250.00 635.0 |
1.560 39.60 |
21.00 5334 |
16 |
1.250 31.75 |
22.75 5779 |
93.7 |
|
|
20 |
20.00 5080 |
27.506985 |
1.690 42.90 |
23.00 5842 |
20 |
1.250 31.75 |
250.00 635.0 |
122 |
|
|
24 |
24.00 6096 |
32.00 8128 |
1.880 47.80 |
27.256922 |
20 |
1.380 35.10 |
29.50 749.3 |
185 |
|
ASME B16.5 티타늄 블라인드 플랜지는 산업용 용도로 맞춤화된 주요 이점을 제공합니다.
봉인 및 닫기: 그들은 파이프 시스템을 효과적으로 폐쇄하여 흐름을 방지하고 유지 보수 또는 섹션이 사용되지 않을 때 안전한 밀폐를 보장하여 누출 위험을 줄입니다.
부식 저항성: 산, 바닷물, 가혹 한 물질 에 대한 내재적 인 저항성 으로 인해 부식적 인 환경 에 이상적 으로 사용 되고, 장기적 으로 신뢰성 을 보장 한다.
높은 강도/중량 비율: 티타늄의 우수한 강도/중량 비율은 성능을 향상시키면서 전체 시스템 무게를 최소화합니다. 항공우주 및 해상 애플리케이션에서 매우 중요합니다.
온도 저항성: 고온에서 기계적 특성을 유지하여 화학 처리 및 발전에 적합합니다.
생물 호환성: 비독성 및 생체 호환성, 그들은 순수성이 필수적인 의약품, 식품 처리 및 의료 응용에 이상적입니다.
내구성: 탁월한 수명과 감소된 분해를 제공하여 티타늄 플랜지는 교체 빈도와 정지 시간을 줄여 비용 효율성을 향상시킵니다.
다양성: 화학 가공, 석유 및 가스 정제 및 의료 장비 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.
유지 관리 가 쉽다: 부식 저항력으로 설치와 유지보수를 간소화하여 운영 장애와 수명 주기의 비용을 줄입니다.
