DIN 2503 티타늄 블라인드 플레이트 플랜지 PN 25 Gr2 Gr5 파이프 플레이트 플랜지 산업용

2DIN 2503 티타늄 판 플랜지 등급

1. 1등급 티타늄:높은 융통성으로 알려진 1등급 티타늄은 상업적으로 순수한 티타늄 등급 중 가장 부드럽고 가장 형성 가능합니다.화학공업과 같은 환경에서 우수한 부식 저항을 필요로 하는 응용 프로그램에서 주로 사용됩니다..

2.  

3. 2등급 티타늄:이 는 가장 널리 사용 되는 티타늄 등급 이다. 이 는 강도 와 유연성 사이 에 좋은 균형 을 이루고 있으며, 우수한 부식 저항력 을 가지고 있다. 이 는 광범위한 응용 분야 에 사용 된다.파이프 시스템용 플랜지를 포함하여.

4.  

5. 5등급 티타늄 (Ti 6Al-4V):이 합금 고도는 모든 티타늄 합금 중 가장 일반적으로 사용됩니다. 그것은 순수한 티타늄 등급에 비해 플랜지의 강도를 크게 증가시킵니다.5등급 티타늄은 고강성 용도로 사용되며, 열과 노폐성 모두 요구됩니다..

6.  

7. 7등급 티타늄:우수한 용접성과 제조성을 특징으로, 이 등급에는 특히 환원산과 뜨거운 하로이드에서 지역적 공격에 대한 강화 된 부식 저항성을 위해 팔라디엄이 포함되어 있습니다.

8.  

9. 12등급 티타늄:이 등급 은 다른 상업적 순수한 등급 과 비교 할 때 더 높은 열 저항성 과 강도 를 제공한다. 또한 좋은 용접성 과 부식 저항성 을 유지 한다.

10.  

11. 23등급 티타늄 (Ti 6Al-4V ELI):이 등급은 등급 5과 유사하지만, 초하층 간간 (ELI) 이 있어, 더 높은 골절 강도와 더 나은 유연성을 선호한다.그것은 종종 의료 응용 프로그램에서 사용되고 또한 중요한 상황에서의 플랜지에 적합합니다, 고급 애플리케이션.

    • 티타늄: 티타늄은 특히 해수, 염화물, 산화산과 같은 공격적인 환경에서 예외적인 진식 저항을 가지고 있습니다.그것은 연소에 대한 저항을 향상시키는 보호 산화층을 형성합니다..
    • 스테인리스 스틸: 스테인리스 스틸은 또한 질식 저항을 잘 제공합니다.부식성 환경에서의 보호를 위해 추가 코팅이나 치료가 필요할 수 있습니다..
    • 탄소 철강: 탄소 철강은 특히 습하거나 산성 조건에서 부패에 민감하며 보호에 대한 코팅이나 합금이 필요합니다.
    • 인코넬: 인코넬 합금은 고온 및 압력 조건을 포함한 극한 환경에서의 산화 및 진열에 탁월한 저항력을 제공합니다.

3.DIN2503 PN40 티타늄 판 플랜지 사양

4왜 우리는 응용 프로그램에서 티타늄 판 플랜지를 선택합니까?

티타늄 판 플랜지각종 산업에서 선택되는 재료는 주로 다른 재료가 그렇게 효과적으로 작동하지 않을 수 있는 특정 애플리케이션에 적합하게 만드는 고유한 특성과 장점 때문입니다.

티타늄은 특히 바닷물, 화학 처리 및 해양 응용 프로그램과 같은 공격적인 환경에서 예외적인 부식 저항성을 나타냅니다.훼손 저항성 은 장비 의 수명 을 연장 하고 유지 보수 비용 을 줄이는 데 도움 이 된다.

티타늄은 높은 강도-중량 비율을 가지고 있으며, 이는 스테인리스 스틸이나 알루미늄 합금과 같은 다른 많은 금속보다 훨씬 강해지며 훨씬 가볍습니다.이 특성은 항공우주에서 매우 중요합니다., 해양 및 자동차 산업에서 체중 절감이 중요합니다.

티타늄은 생체 호환성 있고 독성이 없으며, 정형 임플란트와 외과 기기와 같은 의료 임플란트에 이상적입니다.인체와 잘 결합하여 부작용의 위험을 최소화합니다..

- 네티타늄은 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 열 안정성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.여기에는 항공 우주 부품과 높은 열을 포함하는 산업 프로세스가 포함됩니다..

- 네티타늄은 스테인리스 스틸과 비슷하게 열 확장 계수가 낮습니다. 이 특성은 다양한 온도 조건에서 차원 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다.중요 애플리케이션의 신뢰성 확보.

- 네티타늄은 내구성 및 긴 사용 수명으로 알려져 있습니다.다른 재료에 비해 초기 비용이 높음에도 불구하고.

티타늄 판 플랜지는 항공우주, 화학처리, 해수화 공장 및 해상 석유 리그와 같은 고유한 특성 조합이 필수적인 산업에서 선호됩니다.

5. 티타늄 판 플랜지의 다른 얼굴 유형:

높인 얼굴 (RF) 플랜지:

1. 디자인:

   • 상승 표면: 상승 표면 플랜지는 파이프 지름보다 약간 더 큰 구멍을 뚫고 구멍의 주위에 작은 부분을 가지고 있습니다. 이것은 플랜지의 표면 위에 능선 (또는 상승 표면) 을 만듭니다.
   • 밀폐 표면: 높인 표면은 밀폐가 쉬는 주요 밀폐 표면으로 사용됩니다. 짝짓기 플랜지에 압축되면 단단한 밀폐를 제공합니다.

2. 장점:

   • 강화 된 밀폐: 상승 된 표면 디자인은 밀폐의 효과를 향상시키는 작은 영역에 밀폐 압축을 집중시킵니다.
   • 보호: 높인 얼굴은 취급 및 설치 중에 손상을 입지 않도록 플랜지 표면을 보호합니다.

3. 응용 프로그램:

   • 일반: 안정적이고 누출이 없는 밀폐가 필수적인 표준 산업용 애플리케이션에서 높인 얼굴 플랜지는 더 일반적입니다.
   • 압력 등급: 고압 애플리케이션에 적합합니다. 높은 표면으로 가스켓을 더 잘 압축할 수 있기 때문입니다.

평면 (FF) 플랜지:

1. 디자인:

   • 매끄러운 표면: 평면 플랜지는 구부러기 주위에 돌출이나 상승 부위가없는 평면 또는 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
   • 밀폐면: 밀폐는 플랜지의 평평한 표면에 직접 밀착을 통해 달성됩니다.

2. 장점:

   • 편리하게 정렬: 평면 플랜지 는 조립 도중 더 쉽게 정렬 할 수 있습니다.
   • 공간 절약: 그들은 좁은 설치에서 유리할 수 있는 Raised Face 플랜지에 비해 더 적은 공간을 필요로 합니다.

3. 응용 프로그램:

   • 특수: 평면 플랜지는 일반적으로 밀폐 요구 사항이 덜 엄격한 저압 및 비 비판적 응용 프로그램에서 사용됩니다.
   • 특수 가스켓: 적절한 밀착을 보장하기 위해 플랜지의 전체 면을 덮는 특수 가스켓 (전면 가스켓과 같은) 이 필요할 수 있습니다.

윗면과 윗면을 선택할 때:

• 압력 및 밀폐 요구 사항: 신뢰성 있는 밀폐가 중요한 높은 압력 응용 용도로 높인 얼굴 플랜지가 선호됩니다.평면 플랜지는 낮은 압력 응용 프로그램 또는 공간 제약이 우려되는 경우에 적합합니다.

• 가스켓 선택: 가스켓 선택 (반지형 또는 전체면형) 은 플랜지 표면 유형 (RF 또는 FF) 과 밀폐 무결성에 대한 응용 요구 사항에 달려 있습니다.

6DIN 2503 티타늄 판 플랜지 응용

• 파이프라인 건설:파이프 라인의 구간을 연결하는 데 사용되며, 유체 운송 중에 안전하고 누수가 없는 연결을 보장합니다.
• 정제 공장 및 석유화학 공장:부식 화학물질에 대한 저항성이 필수적인 용기, 원자로 및 열 교환기를 연결하는 처리 장치에 설치됩니다.
• 해상 플랫폼:해상 굴착 기구와 생산 플랫폼에서 사용되며 해양 환경과 열악한 날씨에 견딜 수 있습니다.
• 가스 처리 시설:압축기, 펌프 및 밸브에서 사용되며 운영 무결성과 안전을 유지합니다.