Gr1 Gr2 Gr5 ASME B16.5 티타늄 용접 목 플랜지 WN 플랜지 150급

3ASME B16.5 티타늄 용접 목 플랜지 등급

티타늄 용접 목 플랜지강도, 가벼운 무게, 그리고 우수한 부식 저항성 때문에 파이프 시스템에서 일반적으로 사용됩니다. 이러한 플랜지는 다양한 등급으로 제공됩니다.각각의 특정 애플리케이션과 환경에 맞게.

1. 1등급 티타늄:높은 융통성으로 알려진 1등급 티타늄은 상업적으로 순수한 티타늄 등급 중 가장 부드럽고 가장 형성 가능합니다.화학공업과 같은 환경에서 우수한 부식 저항을 필요로 하는 응용 프로그램에서 주로 사용됩니다..

2.  

3. 2등급 티타늄:이 는 가장 널리 사용 되는 티타늄 등급 이다. 이 는 강도 와 유연성 사이 에 좋은 균형 을 이루고 있으며, 우수한 부식 저항력 을 가지고 있다. 이 는 광범위한 응용 분야 에 사용 된다.파이프 시스템용 플랜지를 포함하여.

4.  

5. 5등급 티타늄 (Ti 6Al-4V):이 합금 고도는 모든 티타늄 합금 중 가장 일반적으로 사용됩니다. 그것은 순수한 티타늄 등급에 비해 플랜지의 강도를 크게 증가시킵니다.5등급 티타늄은 고강성 용도로 사용되며, 열과 노폐성 모두 요구됩니다..

6.  

7. 7등급 티타늄:우수한 용접성과 제조성을 특징으로, 이 등급에는 특히 환원산과 뜨거운 하로이드에서 지역적 공격에 대한 강화 된 부식 저항성을 위해 팔라디엄이 포함되어 있습니다.

8.  

9. 12등급 티타늄:이 등급 은 다른 상업적 순수한 등급 과 비교 할 때 더 높은 열 저항성 과 강도 를 제공한다. 또한 좋은 용접성 과 부식 저항성 을 유지 한다.

10.  

11. 23등급 티타늄 (Ti 6Al-4V ELI):이 등급은 등급 5과 유사하지만, 초하층 간간 (ELI) 이 있어, 더 높은 골절 강도와 더 나은 유연성을 선호한다.그것은 종종 의료 응용 프로그램에서 사용되고 또한 중요한 상황에서의 플랜지에 적합합니다, 고급 애플리케이션.

4의 장점산업에서 티타늄 용접 목 플랜지

티타늄 용접 목 플랜지성능과 내구성이 중요한 다양한 산업용 용도로 매우 수요되는 다양한 장점을 제공합니다.

부식 저항성: 티타늄 용접 목 플랜지해수, 산소, 염화물 같은 공격적인 환경에서도 진열에 매우 견딜 수 있습니다. 이것은 화학 처리, 해양,그리고 해상 석유와 가스, 부식 저항성이 중요한 곳.

강도/중량 비율:티타늄은 높은 강도-중량 비율을 가지고 있으며, 티타늄 용접 목 플랜지를 가볍게 유지하면서 강하고 내구성있게 만듭니다.이것은 강도와 성능에 타협하지 않고 무게 감소가 바람직한 응용 프로그램에서 유리합니다..

고온 저항성: 티타늄 용접 목 플랜지기계적 특성을 잃지 않고 높은 온도에 견딜 수 있습니다. 높은 온도에서도 강도와 부식 저항성을 유지합니다.열 및 열 사이클을 포함하는 응용 프로그램에 적합하도록.

생체 호환성:티타늄은 생물 호환성 있고 독성이 없으므로 티타늄 용접 목 플랜지는 의료 장비, 의약품 제조,그리고 식품 가공 산업에서는 제품의 순도가 필수적입니다..

장수성 및 내구성:티타늄은 내구성 및 긴 서비스 수명으로 알려져 있습니다. 티타늄 용접 목 플랜지는 피로, 침식 및 마모에 대한 탁월한 저항을 나타냅니다.유지보수 및 교체 비용을 줄이는 데 기여하는 것.

우수한 밀폐 특성:티타늄 용접 목 플랜지의 부드러운 표면 마감은 오름 또는 가공 과정을 통해 달성되어 가스켓 또는 다른 연결 구성 요소로 우수한 밀폐를 가능하게합니다.이것은 누출을 방지하고 중요한 응용 프로그램에서 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다..

다른 금속과 호환성: 티타늄 용접 목 플랜지스테인리스 스틸이나 탄소 스틸과 같은 다른 금속과 쉽게 용접하거나 결합 할 수 있으며, 설계의 다양성과 기존 시스템과의 호환성을 허용합니다.

5 ANSI B16.5 티타늄 웰드 넥 플랜지의 응용

티타늄 용접 목 플랜지석유화학, 석유 및 가스, 전력 생산, 대량 액체 운송, 화학, 의약품, 직물 및 기타를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다..

6티타늄 용접 목 플랜지 검사

시력 검사 (VT):이 작업 은 경사 및 플랜지 표면 을 시각적 으로 검사 하여 균열, 뚫림성, 또는 부적절 한 용접 프로파일 과 같은 가시적 결함 을 발견 하는 것 이다.

초음파 검사 (UT):이 기술 은 고주파 음파 를 사용하여 공허, 포함, 또는 균열 같은 물질 내의 내부 결함을 감지 합니다. 특히 두꺼운 부위 인 티타늄 용접에 유용 합니다.

방사선 검사 (RT):이 방법 은 X선 또는 감마선 을 사용하여 용접 및 플랜지 의 내부 구조 의 이미지를 생성 한다. 이 방법 은 내부 결함 을 감지 하고 용접 품질 을 평가 하는 데 효과적이다.

자기 입자 검사 (MT):MT는 철자기 물질의 표면 및 거의 표면 결함을 감지하는 데 사용됩니다. 그러나 티타늄이 철자기적이지 않기 때문에이 방법은 근처에 자기 물질이나 자기화 할 수있는 코팅이 없으면 적용되지 않을 수 있습니다..

침투 물질 검사/색료 침투 물질 (PT):PT 는 용접물 표면 에 염색물 이 침투 하는 물질 을 적용 하고, 그 다음 과잉 염색물 을 제거 하여 표면 을 깨뜨리는 결함을 드러내는 것 을 포함한다. 이 방법 은 작은 균열, 뚫림성, 누출 을 탐지 하는 데 유용 하다.

에디 전류 테스트 (ET):ET는 티타늄과 같은 전도성 물질의 표면 및 거의 표면 결함을 감지하기 위해 전자기 인덕션을 사용합니다. 그것은 부식, 균열 및 재료 특성의 변화를 감지하는 데 유용합니다.

소음 방출 (AE):AE는 균열이나 누출과 같은 결함의 징후를 나타내는 변화를 탐지하기 위해 스트레스가있는 재료의 음향 방출을 모니터링하는 것을 포함합니다. 용접 및 기본 재료 검사 모두에 사용할 수 있습니다.