AWS A5.16 티타늄 용접선

AWS A5.16 ERTI-1, ERTI-2 ERTI-5 ERTI-7 ERTI-12 티타늄 용접 와이어 kg당 가격

티타늄 용접 와이어는 우수한 용접 공정 성능, 아름다운 용접 형성 및 용접 금속을 가지고 있습니다.

포괄적인 기계적 특성이 우수합니다.
티타늄 기반 합금의 용접에 주로 사용됩니다.
용접 금속 검사를 위한 방사선 검사 요건: 등급 Ⅰ

티타늄 와이어 사양

A. 티타늄 와이어 사양: φ0.8-φ6.0mm

B. 스펙타클 티타늄 와이어 사양: φ1.0-φ6.0mm 특수 티타늄 와이어

C. 티타늄 와이어 사양: 걸이용 φ0.2-φ8.0mm 특수

등급

TA0, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC6, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5 Ti6AL4V ELI, Ti633Nb1, Ti3317Nb1

기준
GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS

상태
소둔 상태(M) 열간 가공 상태(R) 냉간 가공 상태(Y) (소둔, 초음파 탐상)

표면
절인 표면 밝은 표면

사용
군사, 의료, 스포츠 용품, 안경, 귀걸이, 모자, 전기 도금 옷걸이, 용접 와이어 및 기타 산업.

티타늄 와이어 침탄 표면 처리
티타늄 와이어와 탄소는 경도가 더 높은 일종의 안정적인 탄화물을 형성합니다.티타늄과 탄소 사이의 탄화층의 성장은 탄화층에서 티타늄의 확산 속도에 의해 결정됩니다.

티타늄에서 탄소의 용해도는 850X에서 총 0.3%로 작으며 600C에서 약 0.1% B로 떨어집니다.티타늄에서 탄소의 낮은 용해도로 인해 기본적으로 티타늄 카바이드 층과 그 하부 포크를 통해서만 표면 경화의 목적을 달성하기 위해 층을 증착합니다.강철의 일반적인 침탄에 적합한 분말이 일산화탄소 또는 산소 함유 일산화탄소의 표면을 향하고 표면층의 경도가 2700MPa 및 8500MPa에 도달하기 때문에 침탄은 탈산소 조건에서 수행되어야 하며 쉽게 벗겨.

대조적으로, 탈산 또는 탈탄 조건에서는 목탄에서 침탄할 때 얇은 탄화티타늄 층이 형성될 수 있습니다.이 층의 경도는 탄화티타늄의 경도와 일치하는 32OUOMPa입니다.침탄층의 깊이는 동일한 조건에서 질소로 질화할 때 질화층의 깊이보다 대략 깊다.산소 부화 조건에서 산소의 흡수는 경화 깊이에 영향을 미친다는 것을 고려해야 합니다.매우 얇은 층 두께 이하에서만 진공 또는 아르곤-메탄 분위기에서 탄소 분말의 침탄은 충분한 접착 강도를 형성할 수 있습니다.이에 비해 가스 침탄제를 사용하면 특히 단단하고 접착력이 좋은 탄화티타늄 경화층을 형성할 수 있다.동시에, 950T:와 10201: 사이의 온도 조건에서 형성된 경화 스프레드는 50fim과 사이입니다.층의 두께가 증가함에 따라, 티타늄 카바이드 층은 상대적으로 부서지기 쉬워지고 박리되는 경향이 있습니다. 투여 첨가제는 불활성 가스에서 가스 침탄됩니다.프로판 첨가제와 함께 메탄 침탄을 사용할 때 더 낮은 표면 경도가 형성됩니다.Gas carburized propane 사용시 접착력이 90 OkPa에 도달하면 측정된 경화층의 두께는 매우 얇지만 내마모성은 더 우수합니다.수소는 가스 침탄제의 상태에서 흡수되지만 진공 소둔 중에 다시 제거해야 합니다.

티타늄 용접 와이어 사용 시 주의 사항:

(1)건설 노동자와 용접공은 깨끗한 흰색 거즈 장갑을 착용해야 합니다(면 장갑은 허용되지 않음).

(2)처리된 용접 영역에서 손으로 철 물체를 만지거나 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

(삼)용접작업은 가급적 실내에서 하여야 하며, 주위풍속은 0.5m/s이하로 한다.

에게바람의 영향을 받지 않도록 합니다.

(4)용접시에는 용접열 입력이 적은 쇼트아크용접을 가능한 한 많이 사용하여야 하며,

노즐과 용접물 사이의 각도는 70-80도여야 합니다.

(5)맞대기 파이프를 배치하고 용접할 때 맞대기 간격은 일반적으로 약 0.5mm입니다.

(6)각 용접 이음매는 가능한 한 완성되어야 합니다.용접 이음매를 연결해야 합니다.전에

용접,

관절을 청소해야 합니다.용접 고기 겹침의 길이는 10-15mm입니다.

(7)용접할 때 용접 토치는 좌우로 흔들리지 않아야 하며 용접 와이어의 용융 끝은 다음과 같아야 합니다.

움직이지 않는다

가스 보호 구역을 벗어났습니다.

(8)용접 아크 발생시 가스를 미리 공급해야 합니다.용접 토치는 다음과 같은 경우 즉시 들어올릴 수 없습니다.

아크가 꺼집니다.가스 공급은 온도가 250℃ 이하로 떨어질 때까지 연기해야 ​​합니다.

(9)가스 실드와 용접 토치 사이의 거리는 짧고 파이프와 접촉하는 간격이 짧아야합니다.

벽작아야 합니다.파이프 맞대기 용접시 단면 용접의 요구 사항을 충족하기 위해

그리고양면 성형, 용접은 두 번 수행됩니다.

언제백 씰링) 및 용접 성형용.다층 용접에서 이전 비드가 완전히

냉각다음 비드가 용접되기 전에.

(10)용접은 기름, 녹, 습기와 같은 표면 불순물을 완전히 제거해야 합니다.
(11)용접 중 비드의 표면 온도가 과도하게 산화되는 것을 방지하기 위해 테일 커버는 반드시

추가보호 효과를 향상시킵니다.

티타늄 와이어의 생산 공정:

티타늄 스폰지 → 압축 전극 → 용융 → 단조 → 바 빌렛 → 열간 압연 → 냉간 인발 → 티타늄 와이어

표면 품질: 높은 정밀도, 좋은 마무리, 산화 색상 없음, 균열, 벗겨짐, 가시, 자국 및 내포물 없음.미성년자

와이어 직경의 허용 편차를 초과하지 않는 국부적 긁힘, 찰과상, 반점 및 구덩이는 허용됩니다.

자세한 사진:

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